熱流道係統一般由熱噴嘴(zuǐ)、分流板、熱流道溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般包括兩種:開放式熱噴嘴和針閥式熱噴(pēn)嘴。由於熱噴嘴形式(shì)直(zhí)接決定熱流道係統(tǒng)選用和模具(jù)的(de)製造,因而常(cháng)相應的將熱流道係統分(fèn)成開放式熱流道係統和針閥式熱流道(dào)係統。分流板在一模多腔或者(zhě)多點進料、單點進料但料位偏置時采用,其結構形式有X型、H型、I型、Y型、K型(xíng)、其它等,主要由型腔在模具上(shàng)的分布情況、噴嘴排列及澆口位置來決定。溫控箱(xiāng)包括(kuò)主機(jī)、電纜、連接器和接線公母插座等。熱流道附件通常包括:加熱器和熱電偶、流道密(mì)封圈、接插件及接線(xiàn)盒等。
注塑模具應用熱流道一個重要的步驟是熱(rè)流道的設計。以多腔注塑模熱流道係統為例,熱流道係(xì)統(tǒng)結(jié)構一般(bān)由澆口(kǒu)、噴嘴、流道板組成,而流道板通常采用多層及平衡流道的組合設(shè)計,其腔數根據實際需要選用,至多可達100多腔。基本的特征類型有一模2腔、一模3腔、4腔H型、4腔X型(xíng)等流道類型。組合(hé)為6腔、8腔、12腔、16腔、24腔模等等。分流板內流(liú)道用於保證讓熔融的液體能夠以(yǐ)有效(xiào)的方式進行布置。在理想的情況下,流道(dào)采用對(duì)稱方式設計,所有下行流道的流道長(zhǎng)度都是一致的。在采用(yòng)多型腔模具或非對稱式模具的情(qíng)況下(xià),流道的長度及轉彎點按流道平(píng)衡的概念具體設計,可保證良好的流道分布。