在熱流道體係中,熱流道分流板的設備也是一個重要個進程。在熱流道分流板的設備傍邊,按以下程序(xù)正確核算(suàn)熱咀和分流板的脹許多(duō),是避免漏膠的重要條件:
1.丈量熱分流(liú)板、鋼墊塊、鈦合金墊塊、L4的總高度。
2.然(rán)後丈量整個為設備熱咀(jǔ)及(jí)分流板所製作(zuò)的空間,使規範完全抵達要求(qiú),如丈量從W麵(miàn)到定(dìng)模固定板(底板(bǎn))的高度等等。
3.在作(zuò)業溫度下,分流板鈦合金墊塊(kuài)應高定模固定板(底板)0.10mm,空位的堆疊,這(zhè)個間隔(gé)經過磨削鋼墊塊進行(háng)調整(zhěng)。
4.設備鈦合金定位塊、銷釘、擺正分流板,選擇恰(qià)當螺栓規範收分流板(bǎn)於模具.(當固定耳上孔直徑為12 mm時,選用模具級(jí)M8的螺(luó)栓並加裝淬硬墊片)。
5.請在悉數螺栓上塗上防鏽油,便於往後拆開螺栓,留(liú)神緊固耳的效果是為了(le)便於(yú)設備,不是為了緊固分流板和替換墊塊,故不能將緊固耳上的螺栓過火擰緊(jǐn),否(fǒu)則加熱分流板時可能導致螺栓遭到損壞。 熱流道係統
6.運用定位塊或導柱(zhù)來確保定模(mó)固定板(底板)和熱咀座板的方位.特別是針閥式熱咀時麵(miàn)板和A板必需有定(dìng)位設備。
7.熱咀上的發熱圈、熱電偶及分流(liú)板發熱管需留出接線槽,悉數導線究竟連(lián)接(jiē)到接線盒,接線盒一般在模具上方(天側)。導線不能被絞曲或(huò)過火折彎,並選用接線柱(zhù)或鋁蓋板(bǎn)進行維護(hù)。
8.設備前,用(yòng)溶劑清潔分流板,去掉維(wéi)護油。
9.在熱咀上麵塗上紅(hóng)丹,裝上熱分流板,檢查密封環(如果需(xū)求),檢查熱(rè)咀是否悉數都(dōu)與分流板觸摸。
10.在熱咀上設備“O”密封圈。
11.檢查定(dìng)模固定板(底板)和主進料咀發熱圈之間(jiān)是否有觸摸,檢(jiǎn)查模具定位環與主進料咀之間的空位(不要太(tài)大,堅持0.4 mm就可以)。
12.為熱分流板、加熱圈、熱電偶接線,進行究竟檢查。 13.接線時(shí)避(bì)免觸電,接線作業需求專業人員結束。熱流道溫控箱