熱流(liú)道為塑(sù)膠模具節約塑料, 縮短(duǎn)成(chéng)型周期,下降出產(chǎn)本錢,進步功率(lǜ)的體係。
熱流道模具廣泛使用於(yú)世界各工業發達國家(jiā)和地區,這首(shǒu)要是由於熱流道模具具有以下顯著(zhe)特點:
1、縮短製件成型周期,進步(bù)出產功率
因沒有主流(liú)道和次流道冷卻時間的約(yuē)束,製件(jiàn)成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具出產的薄壁(bì)產品成型周期可在8秒鍾內完成。
2、節約塑膠原(yuán)料
傳統模具注塑(sù)時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),由於水口料重複使用會使塑(sù)料份子結(jié)構(gòu)和性能降解,再用就會影響產質量(liàng)量。
熱流道模具中因沒有冷流道(dào),所以無(wú)產生水口(kǒu)料(費(fèi)料)。這關於塑料價格貴的使用項目含義(yì)特別重大。事實國際上首要的(de)熱流道出產廠商均在(zài)世界上石油及(jí)塑料(liào)原(yuán)料價格昂貴的時代得到了(le)迅(xùn)猛的開展。由於熱流道技能是削減費料,下降資料費,節約本錢(qián)的有效途徑。
3、削減不良品,進步產質量量
在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道體係裏得到準確地控製。塑料可以更為均勻共同的狀態流入各模腔,其結果是質量共同的塑膠件。熱流道(dào)成型的塑膠件澆口質量(liàng)好,脫模後剩餘應力低,塑膠件變形小(xiǎo),注塑製品表麵漂亮度(dù)就大大進步。所以市場上許多高質量的產(chǎn)品均由熱流道模(mó)具出產。 如人們了解的電話機殼, 手機殼,打印機殼,電(diàn)腦, 汽車(chē)裏的許多(duō)塑料零件均(jun1)用熱流道模具出產(chǎn)製造。
4、消除後續工序,有(yǒu)利於出產自動化
製件經熱流道模具成型後即為製品,無需修(xiū)剪澆口及回收加工冷膠道等工序。有利於(yú)出產自動化。國外許多產品出產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地進步出產功率。
5、擴展注塑成型工藝使用笵圍
許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技(jì)能基礎上開展起來的。如PET預成型製造,在模具(jù)中多(duō)色共注,多種資料共注工(gōng)藝等。