熱流道在塑膠模（mó）具上的作用

 熱流道也稱熱水口，即把固化的水口變成熔融的水（shuǐ）口，其（qí）組成比較簡單，主要包括分流板、熱咀、溫控器等。其中，分流板按形狀可分為工形、X形、Y型（xíng）、T形、口形及其它特殊（shū）形狀；熱咀按形狀可分為大水口、尖咀、針閥咀；溫控器按溫控方式可分為表（biǎo）芯式、插卡式以及（jí）電腦集（jí）中（zhōng）控製式。

   在注塑加工中，熱流道（dào）與模具配合使用，並扮演著非常重要的角色。例如（rú），在超薄件的注塑生產中（如手機電池蓋），通過使用熱流道能夠很輕鬆地生產出高（gāo）精度、高（gāo）質量的產品；對於流（liú）動性差的注塑原料（如LCP），通過使用熱流道能明顯改善原料的流動性，保證注塑生產順利進行；對（duì）於一些（xiē）大型注塑件，如汽車的保險杠和門板、電視機後殼、空調外殼（ké）等，通（tōng）過（guò）使（shǐ）用熱流道，使非（fēi）常困（kùn）難的注塑成型變得相對簡（jiǎn）單化。

在多型腔的（de）模具注塑中，缺乏熱流道根本就無法成型。可以說，熱流道是保證流道平衡（héng）的（de）很好（hǎo）技術（shù）。由於塑膠在流（liú）道（dào）裏存在剪切力，無論模具具有多合（hé）理的幾何平衡，所成型出來的產品（pǐn）重量也很難一致，特別（bié）是對於多（duō）型腔的模具而言，如果不使用熱流道，所成型出來的產品的外側就會比內側輕。尖點式熱咀

   對於塑料（liào）加工商來說，隻（zhī）要有一定批（pī）量的注塑生產，使用熱流道是相當經濟的。這是因（yīn）為，熱流道幫助企業在注塑生產中消滅了水口。多數情況下，水口不可（kě）能被回用。有時，水口的重量（liàng）與產品的重量幾（jǐ）乎差不多，如果采用傳統的水口注塑方式，就意味著所浪費掉（diào）的原料與產品所使（shǐ）用的原料一（yī）樣多。以此推（tuī）算，使用熱流道（dào）後，可以節約30%～50%的（de）原料（liào）。另外，熱流（liú）道還（hái）有助於減少模具的磨損，延長模具的壽命。一（yī）般情況下，熱（rè）流道模具的使用壽（shòu）命是細水口模具的2倍。熱流（liú）道係統