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熱流道分流板加熱器運用注意事項A.元(yuán)件答應在下列條件下工作:(1)電熱管出線端的氧化鎂粉,在運用場所防止受(shòu)到汙染物(wù)與水分(fèn)進入,防(fáng)止漏電事端(duān)的發生(2)絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.(3)熱流道分流板電熱管應做好定位固定,有效發熱區有必要悉數浸入液體或金屬固(gù)體內,嚴禁空燒。發現管體表麵(miàn)有水垢或結碳時,應(yīng)及(jí)時清除幹淨再(zài)用,避免影晌散熱而縮短運用壽命。(4)加熱易熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí),應先降低運用電(diàn)壓,待介質熔化後,才幹升至額定電壓。
在打針機(jī)料筒裏和暖流道(dào)的流道中,固化或半固化的塑(sù)料與金屬表麵之間有很(hěn)強的粘著現象,甚至使氮化層別離。打針機的螺杆和開關式噴(pēn)嘴的柱銷有表麵氮化層。在(zài)完畢暖流道打針模生產前,對於高(gāo)溫塑(sù)料和熱(rè)敏性塑料,必須進行換料清洗。熱流道(dào)分流板打針模生產(chǎn)完畢後,采用(yòng)相似打針(zhēn)機的(de)關機步驟操作,還必須做到如下操作:1、關掉熱流(liú)道分流板的加熱器。2、再關(guān)掉(diào)模具的(de)冷卻體(tǐ)係。對加熱的暖流道體係,要在溫度下降到 80 ℃今後,才能關掉模具的冷卻體係。
熱流道分流板閥針嘴(zuǐ)作業原理:1、澆口封閉——打針結束時,打針信號消失,電磁閥(fá)斷電,氣缸改變進氣通道,使活塞帶動閥(fá)針向暖流道下運動,然後封閉澆口,流道內的(de)熔體始終保持熔融狀況而不會(huì)發作溢料、流涎等現(xiàn)象,型腔內熔體則逐(zhú)漸冷卻固化,後得到所需的高品質製品。2、澆口開啟——打針(zhēn)信號傳遞給針閥嘴的電磁閥,進而控製氣缸熱流道分流板的進氣通道,使得(dé)氣缸的活塞帶(dài)動閥針向上運動,然後打開澆口,塑料熔體從注塑機噴嘴經主體流道、熱嘴本體流道而注入型(xíng)腔。
熱流道分流板體係FEA的根本過程,正如前麵指出的,進行熱流道分流板(bǎn)體係的FEA剖(pōu)析熱流道與使用熱流道old flow進行注塑件的仿真類似(sì)。差異在於在熱流(liú)道體係的FEA是模擬流(liú)道體係中的活(huó)動而(ér)不是塑料(liào)件的活動。首先,熱流道體係的初始化規劃(huá)是必需的。規劃要清晰表示出(chū)熱流道所需的點數,模具上(shàng)注嘴的大致方位和零件大概的重量。無論使用何種FEA軟件,CAE模型應(yīng)該要能表(biǎo)示出熱半模的規劃(huá)。流道的長度和間隔能夠在以後通過初步剖(pōu)析再進(jìn)行調整(zhěng)。
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