四川專（zhuān）業熱流道溫控器工廠

經過模流分析的填充（chōng）、變形、縮短、結合線與（yǔ）包（bāo）風（fēng）、壓（yā）力、冷卻（què）、保壓（yā）、溫度分布等結果，迅速從多個假想或初（chū）步暖流道設計方案中確認最佳的熱（rè）流道溫（wēn）控（kòng）器設計方案，避免因盲目設計而導致後期重複修模試模等動作，縮短成型周（zhōu）期、節（jiē）約很多成本並徹底（dǐ）摒除因重複修模而導致模具報廢的風險。二、評價並（bìng）優化產（chǎn）品熱流道溫控器設計方（fāng）案：經過模流分析的填（tián）充、變形、縮短、結合線與包風、壓力等結（jié）果，判斷（duàn）產品哪些區（qū）域需求增加補強筋、調整外形設計、更改（gǎi）肉厚設（shè）計（jì）方（fāng）案（àn）等。

誤區一：熱流道溫控器（qì）功率越大越好，電熱（rè）器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的（de），功率（lǜ）越大，總電阻就越小。電熱絲的電（diàn）阻率有一個適當的範（fàn）圍，假如電阻率過大過小，就需要很短（duǎn）或很長（zhǎng）、很細或很粗的電熱絲，這（zhè）樣對大小功率的電熱器都有製造和使用的困難。誤區二（èr）：越薄（báo）越好，有（yǒu）的客戶在選擇加熱（rè）器的時候一味要（yào）求（qiú）薄，並以此作為判別廠家實力的標誌。其實在不要（yào）求功率與使用壽命的情況下厚度（dù）隻要0.5的熱流道溫控器加熱器也能夠做的，僅僅工序複雜一點罷了。

熱流道（dào）溫控器體係中的注塑（sù）壓力丟失不容忽（hū）視。許多熱流道溫控（kòng）器模具用戶有一種誤解：位（wèi）於暖流道裏的塑料溶（róng）體始終是熱的，所以熱流道的注塑壓力丟失比冷流道要小許多。注塑壓力問題剖析客戶可能關於熱流道體係的（de）使用時不是很細致，其實不然，為習慣熱流道結構設計的需求，溶體在熱流道體（tǐ）係裏的流動間（jiān）隔會（huì）大大添（tiān）加，因（yīn）此熱流道體係中的（de）注塑壓力丟失也不可小窺。在實（shí）際應（yīng）用（yòng）中，由於熱流道（dào）體（tǐ）係中（zhōng）注塑壓力丟失過大，形成注塑成（chéng）型困難的狀況是許多的。

疊模又（yòu）稱（chēng）疊式模，有模具不旋轉和模具旋轉兩種方法。旋轉型模具技能主要有兩種：轉盤型模具技能和內置旋轉（zhuǎn）組（zǔ）織的模具技能。它（tā）的特點是兩種組分可以同時打（dǎ）針，大大縮短了製品的出（chū）產周期。1、疊層式打針模具最適於成型大型扁平製件、淺腔殼體類製件、小型多腔薄壁製（zhì）件和需熱流道溫（wēn）控器大批量出產的製（zhì）件。2、與慣例模具（jù）不同的是，疊層式打針模具的熱流道溫控（kòng）器腔是散布在兩個或多個層麵上（shàng）的，呈（chéng）重疊式排列，即相（xiàng）當所以將多副模具疊放組合在一起。