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開放式矽膠冷流道體係:結構(gòu)比較簡單矽膠冷流道,表麵質(zhì)量差,對拆料的局限性較高,比較簡單呈現拉絲和熔液泄漏,國外應用比較少,因為同一模具上可以和針閥式(shì)混用,所以用的企業還(hái)是比較多的。針閥式熱流道(dào)體係:表麵漂亮,節省資料,內部緊密,強度高熱流道,。針閥式其實也有兩種熱流道,氣缸式和繃簧式,這個前麵(miàn)文章有介紹。熱流道模具已被成功地用於加工各種塑料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
在理想的情況下,流道選用(yòng)對稱(chēng)方法規(guī)劃,所有下(xià)行流道的流道長度都是共同的。在選用多型腔模具或非對稱式模具的情況下,流道的長度及轉彎點按流道平衡的概念具體規(guī)劃,可確保良好的流道分布。根本的(de)特征類型有一模2腔、一模3腔、4腔H型(xíng)、4腔X型(xíng)等流道類型。組合為6腔、8腔、12腔、16矽膠冷流(liú)道腔、24腔模等等。分(fèn)流板內流(liú)道用於確保讓熔融的液(yè)體能夠以有用的方法進行安(ān)置。注塑模具使用矽膠冷(lěng)流道(dào)一個重要(yào)的過程是熱流(liú)道的規劃(huá)。
矽膠冷流道閥針嘴作業原理:1、澆口封閉——打針(zhēn)結束(shù)時,打針信號消失,電磁閥斷電,氣缸改變(biàn)進氣通道(dào),使活塞(sāi)帶動閥針(zhēn)向暖流道下運動,然(rán)後封閉澆口,流道內(nèi)的熔體始終保持熔融(róng)狀(zhuàng)況而不(bú)會發作溢料(liào)、流涎等現象,型腔內熔體則逐漸冷卻固化,後得到所需的高品質製品。2、澆(jiāo)口開啟——打針信號傳遞(dì)給針閥嘴的電磁(cí)閥(fá),進而控製氣缸矽膠冷流道的進氣通道,使得氣缸的活塞(sāi)帶動閥針(zhēn)向上(shàng)運動,然(rán)後(hòu)打開澆口,塑料熔體從注(zhù)塑機噴嘴(zuǐ)經主體流(liú)道、熱嘴(zuǐ)本(běn)體流道而注入型腔。
1.主要原因,換料(liào)或換色的方法不當;矽膠冷流道規劃或加工不合理導致內部(bù)存在較多的暖流道停留料(liào)。2.處理(lǐ)對策(1)選擇正確的換料方法。暖流道係統換料、換色進(jìn)程(chéng)一般矽(guī)膠冷流道由新料直接推出流道(dào)內的(de)一切停留料,再把流道壁麵停留料向前整體移動,因而(ér),清(qīng)洗比較容易進行。相反,若新料(liào)粘度較低,就容易進入(rù)停(tíng)留料中心,逐層別離停(tíng)留料,清洗起來就較為費事。倘若(ruò)新舊兩種料(liào)的(de)粘度附近時,可通過(guò)加快(kuài)新料打針速度來實現快速換料。若停留(liú)料粘度對溫(wēn)度較為靈敏,可適當提高料溫來降低粘度,以加快換料進程。
矽膠(jiāo)冷流道閥針嘴是矽膠冷流道的重要部件(jiàn),針閥熱流(liú)道閥(fá)針嘴的主要特色以及工作原理和日常維護。針閥熱流(liú)道閥針嘴特色:1、在大型製品的模具中,通過次序控製閥澆口,改善甚至消除熔(róng)接紋。2、針閥技(jì)術能確保產品(pǐn)外表完美澆口質量,澆口痕跡很小,並且針(zhēn)閥能夠(gòu)做到大(dà)澆口,以減(jiǎn)小剪切熱量及壓力損失,降低填充壓力及提(tí)供寬裕的成型環境;3、熱嘴內高導熱金屬能堅持一(yī)定熱量到澆口處(chù),而模具(jù)使用隔熱層防止模具升溫(wēn),這對非結晶及半結晶塑膠是很有益的;
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