武（wǔ）漢供應熱流道溫控器生產廠家

盡（jìn）管熱流道溫控器是注塑模具的組成部分，可是（shì）它的使命和作用與模具自身完全不同。暖流道自身（shēn）是一個完好（hǎo）獨立的體係單元，它需求高精（jīng）度的裝置、銜接和操作。正因為這（zhè）樣的原因，現代先進的（de）熱流道（dào）溫控器（qì）體係正越來越多地經製造廠家經（jīng）充沛（pèi）裝置調試（shì）結束後以熱半模（mó）的方式提（tí）供給客戶。這種方（fāng）法能避免用戶自行進行體係裝置時發作過（guò）錯、簡（jiǎn）化體係銜接、減少在模具上裝置體係（xì）所需求的（de）時刻。現在熱流道技術在注塑成型領域中正扮演著一個日漸重要的角色。

1.主要原因,換料或換色的方法不（bú）當；熱（rè）流道溫控器規（guī）劃或加工不合理導致內部（bù）存在較多的暖流道停留料。2.處理對策（1）選擇正確（què）的換（huàn）料方法。暖流道係統（tǒng）換料、換色進程（chéng）一般熱（rè）流道溫（wēn）控器由（yóu）新料直（zhí）接推出流道內（nèi）的一切停留（liú）料，再把流（liú）道壁（bì）麵（miàn）停留料向前整體（tǐ）移動，因而，清洗比較容易進行。相反，若新料粘度較低，就容易進入（rù）停留料中心（xīn），逐層別（bié）離停（tíng）留料，清洗起來就較為費事。倘若新舊兩種料（liào）的粘度附近時，可通過加快新料（liào）打針速度（dù）來實現快速換料。若（ruò）停留料粘度對溫度較為靈敏，可適當提高料（liào）溫來降低粘度，以加快換料進程。

在打針機料筒裏和（hé）暖流道的流道中，固化或半固化的塑料與金屬表麵之間有很強的粘著現象，甚至使氮化層別（bié）離。打（dǎ）針機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表（biǎo）麵（miàn）氮（dàn）化層。在完畢（bì）暖流道打針模生產前，對於高溫塑（sù）料和熱敏性塑料，必須進（jìn）行（háng）換料清洗。熱流道（dào）溫控器打（dǎ）針模生產（chǎn）完畢後，采用相似打針機（jī）的關機步驟（zhòu）操作，還必須做到如下操作：1、關掉熱流道溫控器的加熱器。2、再（zài）關掉模具的（de）冷卻體係。對加熱（rè）的暖流道體係，要在溫（wēn）度下降（jiàng）到 80 ℃今後，才能關掉模具的冷卻體係。

熱流道溫（wēn）控器特點1）本溫控器設置有超壓維護，若將本表（biǎo）誤接入380VAC電源，或工（gōng）廠電壓不穩定時會自熱流道溫控器（qì）動堵截電源，以維護電子元器件（jiàn）不被燒毀。2）采用PID操控技能，能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用（yòng）電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸（shū）出功率（lǜ）：3600W(適用額（é）定電熱流道壓為240V的區（qū）域)；1650W（適用額定電壓（yā）為110V的區域）。4）傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至（zhì）手動模式設定功率輸出百分比（%）。