寧波（bō）優質開放式熱流道工廠

開放式熱流道特點（diǎn）1）本溫控器設置有超壓維護，若將本表誤接入（rù）380VAC電源，或工廠電壓不穩定時會自開放（fàng）式（shì）熱流道動堵截電源，以維護電子（zǐ）元器件不被燒毀。2）采用PID操控技能，能精確地把溫度操控在±0.5℃之（zhī）內。3）輸出電流15A、適（shì）用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功（gōng）率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域)；1650W（適用額定電壓為（wéi）110V的區域）。4）傳感器可通過設置（zhì）選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可（kě）由按鍵（jiàn）切換（huàn）至手動模式設定功率輸出百分比（%）。

開放式熱流道閥針嘴是開放式熱（rè）流道的重要（yào）部件（jiàn），針閥熱流道閥針嘴的主要特色以及工作原理和日常維護。針閥熱流道閥針嘴（zuǐ）特（tè）色：1、在大型製品的模具中，通過次序控製閥澆口，改（gǎi）善甚至消除熔接紋。2、針（zhēn）閥技術能確保產品外（wài）表完美澆口質量（liàng），澆（jiāo）口（kǒu）痕跡很小，並且（qiě）針閥能夠做到大澆口，以減小剪切熱量及壓力損失，降低填充壓力及提供寬裕的成型環（huán）境；3、熱嘴內高導熱金屬能（néng）堅持一定（dìng）熱量到澆口處，而模具使用隔熱層防止模具升溫，這對非結晶及半結晶塑膠是（shì）很有益的；

開放式（shì）熱流（liú）道加熱器（qì）運用注意事項A．元件答應在（zài）下列條件下工作:（1）電熱管出（chū）線端的氧化鎂粉，在運用場所防止受（shòu）到汙染物與水分進入，防止漏電（diàn）事端的發生（shēng）（2）絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.（3）開放式熱流道電熱管應做好定位固定,有效發熱區有必要悉數浸入液體或（huò）金屬固體內（nèi），嚴禁空燒。發現管體表麵有水垢或結碳時，應及時清除幹淨（jìng）再（zài）用（yòng），避免影晌散熱而縮短運用壽命。（4）加熱易熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低運用（yòng）電壓，待介質熔（róng）化後，才幹升（shēng）至額定電壓。

誤區一：開放式（shì）熱流道功率越大越好，電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的，功率越大，總電阻就越小。電熱絲的電阻（zǔ）率有一個適當的範圍，假如電阻率過大過小，就需要很短或很長、很細或很粗的電（diàn）熱絲，這樣對大小功率的電熱器都有製造和使用的困難。誤區二：越薄越好，有的客戶在（zài）選擇加熱器的時候一味要求薄，並以此作為判別（bié）廠家（jiā）實力（lì）的標誌。其實在不要求功率與使用壽命的情況下厚（hòu）度隻要0.5的（de）開放式熱流（liú）道加熱器也（yě）能夠做的，僅僅工序複雜一（yī）點罷了。

開（kāi）放式熱流道澆（jiāo）口尺寸的設計應考慮到塑料熔（róng）體的性質。型腔它是模具（jù）中成型塑料（liào）製（zhì）品的空（kōng）間。用作構成（chéng）型腔的組件統稱為成型零件。各個成型零件常有專用稱號。開放式熱流道構成製品外形的成型零件稱為凹模(又稱陰模)，構成製品內部形狀(如孔、槽等)的稱（chēng）為型芯或凸模(又（yòu）稱陽模)。設計成型零件時首先要依據塑料的功能、製品的幾許（xǔ）形狀、尺（chǐ）寸公役和運用要求來確認型腔的整體結構。其次是依（yī）據確認的結構挑選分型麵、澆口和排（pái）氣孔的位置以及脫模方法。

1、加熱過程不當或溫度控製不均勻引起的熔體走漏。 在加熱過程中，假如（rú）噴嘴加熱速率高於開放式熱流道，則體係部件的軸向熱脹大將約束開（kāi）放式熱流道板的橫向熱脹（zhàng）大，導致（zhì）熱流道板的變形和 熔體走漏。2、注射溫度未到達規定的操作（zuò）溫度。 體係加熱後，支撐環（huán），熱流道板和澆口噴嘴沿軸向脹（zhàng）大，支撐（chēng）環壓在固定板上，熱流道板與噴嘴之間發生一定的熱壓。 假如在特定溫度下進行注射，則由熱（rè）脹大（dà）發生的熱壓（yā）不足（zú）以抵消（xiāo）熔體壓力，這將使噴嘴與熱流道板別離並導致熔體走（zǒu）漏。