熱流(liú)道溫控箱體係的長處許多,所以會被許多(duō)廠家選用,在這裏分享熱流道溫控箱體係的長處或長處。一、成型周(zhōu)期(qī):許多用熱流道模具出產的薄壁零件的成型周期不到5秒(miǎo)。這是由於轉輪體係的冷卻時刻沒有約束,零件成型固化後可以及時推出。二是節(jiē)省塑料(liào)原資料:事實上,在世界上石油和塑料資料價格(gé)昂貴的時代,國際上首要的(de)熱流道出產商發展迅速。在純暖流道模具中由於(yú)沒有冷流道,所以沒有出產浪費。由於熱流道技術是下降資料成本的有效途徑。
1、加熱過程不當或溫度控製不均勻引起的熔(róng)體走漏。 在加熱過程中,假如噴嘴加熱(rè)速率高於熱流道溫控箱,則體係部件的軸向熱脹大將約束熱流(liú)道溫控箱板的橫向熱脹大,導致熱流(liú)道板的變形和 熔體(tǐ)走漏。2、注射溫度未到達規定的操作溫度。 體係加熱後,支撐環,熱流道(dào)板和澆口噴嘴沿軸向脹大,支撐環壓在固定板上,熱流道板與噴嘴之間發生一定的熱壓。 假如在特定溫度下進行注射,則由(yóu)熱脹大發生的熱壓不足以抵消熔體壓力,這將使(shǐ)噴嘴與熱流道板別離並導致熔體走漏。
開放式(shì)熱流道(dào)溫控箱體(tǐ)係:結構比較(jiào)簡(jiǎn)單(dān)熱流道溫控箱(xiāng),表麵質量差,對拆料的局限(xiàn)性較高,比較簡單呈現拉絲和熔液泄漏,國外(wài)應用比較少(shǎo),因為同一模具上可以和針(zhēn)閥式混用,所以用的企業(yè)還是比較(jiào)多的。針閥式熱流道體係:表麵漂亮,節省資料,內部緊密,強度高熱流道,。針閥式(shì)其實也有兩種熱流道,氣缸式和繃簧式,這個(gè)前麵文(wén)章有介紹。熱流道模具(jù)已被成功地用於加工各種塑料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
1)不必三板式模具,同(tóng)樣(yàng)可以采用點澆口進料(liào);簡化了模具結構,降低了對注射機開模行程的要求。2)節省原材料(liào);避免了流道凝料回收、破碎(suì)再利用的工序和費用。3)流道中熔體始終處於(yú)熔(róng)融狀暖流道,態,活動阻力小,有利於充模和保壓力的傳遞,改進製品表麵質量和力學性能。4)熱流道溫控箱沒有冷卻和取出流道凝(níng)料的時暖流道,間,縮短成形周期;易於自動化出產(chǎn)。6)可用針閥式熱流道溫控箱澆口,操(cāo)控澆(jiāo)口暖流道,封閉時間,確保製品成型質量。