寧（níng）波供（gòng）應熱流道電纜工廠

熱流道電（diàn）纜特點1）本（běn）溫控（kòng）器（qì）設置有（yǒu）超壓維護，若將本表誤接入（rù）380VAC電源，或工廠電壓不穩定時會自熱流道電纜動（dòng）堵截電（diàn）源，以維護（hù）電子元器件不被燒毀。2）采用PID操控技能，能（néng）精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3）輸（shū）出電流（liú）15A、適用電（diàn）壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域)；1650W（適用額（é）定電壓為110V的區域）。4）傳感器可通（tōng）過（guò）設置選擇為J型（xíng）或K型或E型熱（rè）電（diàn）偶。5) 可由（yóu）按（àn）鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比（%）。

熱流（liú）道電纜針對以Cr12MoV為材質（zhì）的零件，在粗加工後（hòu）進行淬火處理，淬火後工件存（cún）在很大的存留應力，容易導致精加工或工作中開裂，零件淬（cuì）火後應趁熱回火（huǒ），消除淬火應力。淬火溫度控製在900-1020℃，然後冷卻至200-220℃出爐空冷，隨後敏捷（jié）回爐220℃回火，這種方法稱為一次硬化工藝，可以獲得較高的強度及耐磨性，關於以磨損為主要失效（xiào）方式的模具作用較（jiào）好。中（zhōng）遇到（dào）一些拐角較多、形狀複雜的工（gōng）件，回火還不足以消除淬火應力，熱流道電纜精加工前還需（xū）進行去應力退火或屢次時效處理，充分開釋應力。

節省資料成本:冷流道和澆口所產生的廢料是很大的，尤其是製件體積越大的因流道長廢（fèi）料更多。這些廢料有（yǒu）的能夠回用，有的不能回用，即使能（néng）回用（yòng）的，資料的綜合性能也大打折扣，而且還需（xū）要回用設備。而熱流道電纜能夠處理（lǐ）這一問題，它消除了冷流道，由於流道在整個加工進程中都處於熔融狀態，冷（lěng）卻時刻明顯縮短。打針時刻（kè）的不同也是選用熱流道電纜取代冷流道（dào）的一個方麵。打針時刻的（de）不同歸因於填充冷流道需要額定的時刻。這是由於冷流道的模具增加了注塑（sù）機開合模行程。

熱流道電（diàn）纜體係中的注塑壓力丟失（shī）不容忽視。許（xǔ）多熱流道電纜模具用戶有一種誤解：位於暖流道裏的（de）塑料溶體始終是熱的，所（suǒ）以熱流道的注塑壓力丟失比冷（lěng）流道（dào）要小（xiǎo）許多。注塑壓力問題剖析客戶可能關於熱流（liú）道體（tǐ）係的（de）使用時不是很細致，其實不（bú）然，為（wéi）習慣熱流道結構設計的需（xū）求，溶體在熱流道體（tǐ）係裏的流動間隔會大大添加，因此熱流道體係中的注塑壓力丟失也不可小窺。在實際應用中，由於熱流道體係中注塑壓力丟失過大，形成注塑成型困難的狀況是許多的。