在注塑加工中,熱流道溫控箱與模具(jù)配合運用,並扮演著非常重要的角(jiǎo)色。例如,在超薄件的(de)注塑出產中(如手機電池蓋),經過運用熱流道溫(wēn)控(kòng)箱能夠很(hěn)輕鬆地出產出高精度、高質量的(de)產品;關於流動(dòng)性差的注塑(sù)質料(liào)(如LCP),經過運用熱流道能(néng)顯著改進質料的流動性,確保注(zhù)塑出(chū)產順利進行;關於一些大型注塑件,如熱流道汽車的保(bǎo)險杠和門板、電(diàn)視機後殼、空調在多型(xíng)腔的(de)模具注(zhù)塑中,缺乏熱流道根(gēn)本就無法成型(xíng)。可以說,熱流道是確保流道平衡的最好技能。
熱流道溫控箱體係中的注塑壓力丟(diū)失不(bú)容忽視。許(xǔ)多熱流道溫控箱模具用戶有一種誤解:位於暖流(liú)道裏的塑料溶(róng)體始終是熱的,所以熱流道的注塑壓力丟失比冷流道要小許多。注塑壓力問題剖析客戶可能關(guān)於熱流道體係的使用時不是(shì)很細致,其實不(bú)然,為習慣熱流道結構(gòu)設(shè)計的需(xū)求,溶體在熱流道體係裏的流動間隔會大大添加,因此熱流道體係中的注塑壓力丟失也不可小(xiǎo)窺。在實際(jì)應用中,由於熱流(liú)道體係(xì)中注塑壓力丟失過大,形成注塑成型困難的狀況是許多(duō)的。
1、加熱過程不當或溫度控製不均勻(yún)引起的熔體走漏。 在(zài)加熱過程中,假如(rú)噴嘴加熱速率高於熱流道溫控箱,則體係部件的軸向熱脹大將約(yuē)束熱(rè)流道溫控箱板的橫向(xiàng)熱脹大,導致熱(rè)流道板的變(biàn)形和 熔體走漏。2、注射溫度未到達規定的操作溫(wēn)度。 體係加熱後,支撐環,熱流道板和澆口噴嘴(zuǐ)沿軸向脹大,支撐環壓在固定板上,熱流道板與噴嘴之間發生一定的熱壓。 假如在特定溫度下進行注射,則由熱(rè)脹大發生(shēng)的熱壓不足以抵消(xiāo)熔體壓力,這將使噴嘴與熱(rè)流道板別離並導致熔體(tǐ)走漏。
熱(rè)流(liú)道溫控箱閥針嘴是熱流道溫控箱的重要部件,針閥熱流道(dào)閥針嘴的主要特色以及工(gōng)作原理和日常維(wéi)護。針閥熱流道閥針嘴特色:1、在大型製品的模具中,通(tōng)過次序控製閥澆口(kǒu),改善甚至消(xiāo)除熔接紋。2、針閥技術能確保產品外表(biǎo)完美澆口質量,澆口痕(hén)跡很小,並且針閥能(néng)夠做到大澆口,以減小剪切(qiē)熱量及(jí)壓力損失,降低(dī)填充壓力及提供寬裕的成型環境;3、熱嘴內高導熱金屬能堅持一定熱量到澆口處,而模(mó)具使(shǐ)用隔熱(rè)層防止模具(jù)升溫,這對非(fēi)結晶及半結晶塑膠是很有益的;