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1.為了預防溢料,在試模或正常使用過程中,要隨時觀測各澆口是否疏通,以及溫控儀顯示溫度的改變情況(kuàng),尤其是注(zhù)塑的資料是(shì)否全部進入模具型腔,一旦出現異常,當即停止使用,及時通知航(háng)模和設備部進行會診,千萬不能因注不滿而盲目加壓,終究導致針閥熱流道體係損壞。2.針閥熱流道模具裝置以前,先做靜態測驗,一切正常後,再裝置模具。3.流道注塑模在注塑機上裝置好以後,首要做空運(yùn)作,查看模具頂出體係、導滑體係是否正常,有沒有異常聲響等。
模(mó)具工銜接模具的動模、定模和熱半模冷卻水路,如對動模、定模兩邊模溫要求不同,則有必(bì)要銜接獨自的回圈水路;如對產品外觀質量要(yào)求高的,建議最好將動、定模兩邊的模溫獨自銜接:如熱半模側暖流道加熱發生的(de)熱量較多時,可把其冷卻水路獨自(zì)銜接;如熱半模側針閥熱流道(dào)加熱發生的熱量被範本吸收或傳遞流(liú)失較多,可接合(hé)適溫度的(de)模溫水以補償熱量損失。針(zhēn)閥熱流道與溫控器之間的加熱電(diàn)纜線銜接,應按照插頭的標(biāo)誌正確銜接(jiē),並把插頭鎖扣扣好(hǎo)以防鬆動。
針閥熱流道閥(fá)針嘴作業原理:1、澆口封閉——打針結束時,打針信號消(xiāo)失,電磁閥(fá)斷電,氣缸改變進氣通道,使(shǐ)活塞帶動閥針向暖流道下運動(dòng),然後封閉澆(jiāo)口(kǒu),流道內的熔體始(shǐ)終保持熔融(róng)狀況而不會發作溢料、流涎等現象,型腔內熔體則逐漸冷卻固化,後得到所需(xū)的高品質製品。2、澆口開啟——打針信號傳遞(dì)給針(zhēn)閥嘴的電磁閥(fá),進而控製氣缸針閥(fá)熱流道的進氣通道,使得氣缸的活塞帶動閥(fá)針(zhēn)向上運動,然(rán)後(hòu)打開澆口,塑料熔體從注塑機噴嘴經主體流道(dào)、熱嘴本體流道(dào)而注入型(xíng)腔。
舉個例(lì)子:對於一個60mm厚的分流板和一個40mm 的熱嘴組件,當溫度升高到230℃的操作溫度針閥(fá)熱流道(dào)後,通常會脹大0.26mm。如果沒有冷間隙,熱脹大往往會造(zào)成(chéng)熱嘴的邊緣損壞。所(suǒ)以,出現針閥熱流道漏料的一個重要(yào)原因便是熱流道(dào),:在冷卻(què)條件下沒有有效的密封。其次(cì),大都情況下,為了保證體(tǐ)係的密封(熱(rè)嘴和(hé)分流(liú)板),暖流道,必須將體係加熱到操作溫度,以使其發生的力足以抵消注塑壓力,然(rán)後防止注塑壓(yā)力將兩個部件頂開。在這種情況下(xià),缺乏經驗的操作者往往不會等待(dài)體係(xì)達到操作(zuò)溫度。
1、安裝前檢測板厚度,針閥熱流(liú)道一般要檢測四個板碼模板/分(fèn)流板(bǎn)型腔板/熱嘴固定板/A模。因為這些板模胚廠加工都會有餘量,91抖阴视频(men)檢測之後心裏有底(dǐ),經驗豐富的人可以算出所需要的實際閥針(zhēn)長度。2、安裝(zhuāng)前檢測噴嘴深度針閥熱流道,氣缸深度,以(yǐ)下是幾種氣缸規格必須要熟(shú)知的幾個深度尺寸,熱嘴掛台到封膠位置深度,這(zhè)個安裝開放式的也必熱流道須做的。3、安裝前檢測噴嘴角度。針閥式熱咀,客戶模具上角度必須比閥針角度大,除非(fēi)直升封膠。