模具工銜接模(mó)具的(de)動模、定模和熱半模冷卻水路,如對動模、定模兩邊模溫要求不同,則有必要銜接獨自的回圈水路;如對產品外觀質量要求高的,建議最好將動、定模兩邊的模(mó)溫獨自銜(xián)接:如熱半(bàn)模側暖流道加(jiā)熱發生的熱量較多時,可把其冷卻水路獨自銜接;如熱半模側熱流道電纜加熱發生的熱量被範本吸收或傳遞流失較多,可接合適溫(wēn)度的模溫水以補償熱(rè)量損失。熱流道電纜與溫控器之間的加熱電(diàn)纜線銜接,應(yīng)按照插頭的標誌(zhì)正確銜接,並把插頭鎖扣扣(kòu)好(hǎo)以防(fáng)鬆動。
熱流道電纜特(tè)點1)本溫控(kòng)器設置(zhì)有超壓維護,若將(jiāng)本表誤(wù)接(jiē)入(rù)380VAC電源,或工廠電壓不穩定時會自熱(rè)流道電纜動堵截電源,以(yǐ)維護電子(zǐ)元器(qì)件不被燒(shāo)毀(huǐ)。2)采用PID操控技能,能精確地(dì)把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出(chū)電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道(dào)壓為240V的區域);1650W(適用額定電壓為110V的區域)。4)傳感器可通(tōng)過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由(yóu)按鍵切換至手動模式(shì)設(shè)定功率輸出(chū)百分比(bǐ)(%)。
1.為了預防溢料,在試模或正常使用過(guò)程中,要隨時觀測(cè)各澆口是否疏通,以及溫控儀顯示溫度的改變(biàn)情況(kuàng),尤其(qí)是注塑的資料是否全部進入模具型腔,一旦出現異常,當即停止使用,及時通知航模(mó)和設備部(bù)進行會(huì)診,千萬(wàn)不能因注不滿而盲目加壓,終究導致熱流(liú)道電纜體係損壞(huài)。2.熱流道電(diàn)纜模具裝置以前,先(xiān)做靜態測驗,一切(qiē)正常後,再裝置模(mó)具。3.流道注塑模在注塑機上裝置好以後,首要做空運作,查看(kàn)模具頂出體係、導滑體係是否正常,有沒有異常聲響等(děng)。
熱流道電纜注塑模具由動模和定模兩部分組成,動(dòng)模安裝在注射成型機的移(yí)動模板上,定模安裝在注射成型(xíng)機的固定模板上(shàng)。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔,開模時動模和(hé)定模分離以便取出塑料製品。為了削減繁重的模具設計和製作工作量(liàng),熱流道電(diàn)纜注(zhù)塑模大多采用了規範模架。模具(jù)的結構雖然因為塑料種類和性能、塑料製品(pǐn)的形狀(zhuàng)和結(jié)構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但是基本結構(gòu)是共同的。模具(jù)主要由澆注係統(tǒng)、調(diào)溫係統、成型零件和結構(gòu)零(líng)件組成。
138-2378-9927
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