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節省資料成本:冷流道和澆(jiāo)口所產生的(de)廢(fèi)料是很大的,尤其是製件體積越大的因流(liú)道長廢料更多。這(zhè)些廢料有的能夠回用,有的不能回用,即使能回用的,資料的綜合性能也大打(dǎ)折扣,而且(qiě)還需要回用設備。而(ér)熱流道能夠處理這一問題,它消除(chú)了冷流道,由於流道在整(zhěng)個加工進程中都處於熔融狀態,冷卻時刻明顯縮短。打(dǎ)針時刻的不(bú)同也是選用熱流道取代冷流道的一個方麵。打(dǎ)針時刻的不同歸因於填充冷流道需要額定(dìng)的時刻。這是由於(yú)冷流道的模具增加了注塑機開合模行程。
熱流道閥針(zhēn)嘴日常保護:1、再次出產時,設置噴嘴溫度至高於材(cái)料成型溫度或熔融溫度(dù)10攝氏度(dù)左右,檢查熱流道體係的(de)運行狀況(kuàng),再根據正確的次序(xù)開機操作。2、在批(pī)量出產完成後,鏟除模具和噴嘴上一切不必要的質料和其它雜(zá)暖流道物。3、鏟除一(yī)切的水分和油汙,塗(tú)上防腐劑以防生鏽。4、把模具安放在枯燥、通(tōng)風的(de)當地。5、如果模具被長期閑置,要采取措施避免加熱器(qì)受潮。正確運用和保護針閥暖流道閥針不僅能更好的使其發揮作用,而且運用壽命還能大(dà)大延伸。
經(jīng)過模流分(fèn)析的填充、變形、縮(suō)短、結合線與包(bāo)風、壓力(lì)、冷卻、保壓、溫度分(fèn)布等結果,迅速從多(duō)個假想或初步暖流(liú)道設計(jì)方案中確(què)認最佳的熱流道設計(jì)方案(àn),避免因盲目設計而導致後期重複修模試模等動作,縮短成型周期、節約很多成本並徹底摒除因重複修模而導致模具報廢的風險。二、評價並優化(huà)產品熱流道設計(jì)方案:經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風(fēng)、壓力等結果,判斷(duàn)產品哪些區域需求增加補強筋、調整(zhěng)外形設計、更改肉厚設計方案等。
熱流(liú)道體係FEA的根(gēn)本過程,正如前麵(miàn)指出的,進行熱流道體係的FEA剖析熱流道與使用熱流道old flow進行注塑件的仿真類似。差異在(zài)於在熱流道體(tǐ)係(xì)的FEA是模擬流道體係中(zhōng)的(de)活(huó)動而不是塑料件的活動。首先,熱流道體係的初始化規劃是必需(xū)的。規劃(huá)要清晰表示出(chū)熱流道所需的點數,模具(jù)上注嘴的大致方位和零件大概的重量。無論使用何種(zhǒng)FEA軟件,CAE模型應該要(yào)能表示出熱半模的(de)規劃。流道的長度和間隔能夠在(zài)以後通過初步(bù)剖析再進行調整。