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1。在熱流道(dào)溫控箱熱嘴封(fēng)膠方位和上台階方位掃紅(hóng)丹,與模具匹配。2。測(cè)試熱頭,然後將其拆下,查看1級密封膠(jiāo)是否觸(chù)摸到紅丹,2級(jí)台階是否觸摸到(dào)模具。假如沒有,請停止裝置並查看過錯(cuò)調整。保證緊密配合且無泄漏。在此過程中小心不要碰傷尖端。3。測(cè)試代碼模(mó)板,查看平麵是否觸摸介子紅線,保(bǎo)證模板壓下分流板介子。4。裝置一切熱噴嘴,一起裝置中心墊、中心銷和防轉移銷。把紅鉛掃到它的表麵。5。安置熱流道溫控箱熱管嘴接線,使其規整漂亮,並將每組線按順序編號。將線(xiàn)路連接到插座。
熱流道溫(wēn)控箱模具有(yǒu)以下優點:(1)出產(chǎn)自動化:消除後續(xù)工(gōng)序,有利於出產自動化(huà)。製件經熱(rè)流道溫控箱模具成型後即為製品,無需修剪澆口及回收加工冷澆(jiāo)道等工序。有(yǒu)利於出產自動化。現在有許多(duō)產(chǎn)品出產廠(chǎng)家均將熱流道與自動化結合起來以大幅(fú)度地進步出產效率。許多先進的塑料成型工藝是在熱(rè)流道技術基礎上發展起來的。如PET預成(chéng)型製作,在模具中多(duō)色共注,多種資料共注工(gōng)藝等。(2)縮短周期:製件成型周期縮短,因沒有澆(jiāo)道係(xì)統冷卻時刻的約束,製件成型固(gù)化後便可及(jí)時頂出。
什麽是熱流道溫控箱體係呢,熱流道溫控箱體(tǐ)係操(cāo)作都有哪些注意事項呢。塑膠注(zhù)塑模具中(zhōng)為了促進塑(sù)膠熔體(tǐ)在型腔中的流動,把主流(liú)道和分流道用適當的方法加熱,使塑膠一直保持熔融狀況,完成連續注塑的結構就是暖流道體係。暖流道體係的優缺點長處節約(yuē)質料,削減注塑週期,進步生產(chǎn)功率原材料百分百產品化,減二次料引起的不良進步產品品質(壓力,產品的內應力下降)延長模具壽數不需(xū)求預留流(liú)道(dào)位,削減模具尺寸.容易定澆(jiāo)口位缺點模(mó)具成本上(shàng)升保護保修需求專業人員模具設計要充分查驗
舉個例子:對於(yú)一個60mm厚的分流板和一個40mm 的熱(rè)嘴組件,當溫(wēn)度升高到230℃的操作溫度熱流道溫控箱後,通常會脹大0.26mm。如果沒有冷間隙,熱脹大往往會造成(chéng)熱嘴的邊緣損壞。所以,出現熱流道溫控箱漏(lòu)料的一個重要原因便是熱流道,:在冷卻條件下沒有有效的密封(fēng)。其次,大都情況下,為(wéi)了(le)保證體係的密封(熱嘴和(hé)分流板),暖流道,必須將體係加熱到操作(zuò)溫度,以使其發生的力足以抵消注塑壓力,然後防止注(zhù)塑壓力將兩個部件頂開(kāi)。在(zài)這種情況下,缺乏經驗的操作者往往不會(huì)等待體係達到操作溫度(dù)。