針(zhēn)閥式熱咀體係FEA的根本過程,正如(rú)前麵指出的,進行針閥式熱咀體係的FEA剖析熱流道與使用熱流道old flow進行注塑件的(de)仿真類似。差(chà)異在於在熱流道體係的FEA是模擬流道體係中的活動而不是塑料件的活動。首先,熱流道體係的初始化規劃是必需(xū)的。規劃要清晰表示(shì)出熱流道所需(xū)的點數,模具上注嘴的大致方位和零(líng)件大概(gài)的重量。無論使用何種FEA軟件(jiàn),CAE模型應該要能表示出熱半模的規劃。流道的長度(dù)和間隔能(néng)夠在以後通(tōng)過初步剖析再進行調整。
針閥式熱咀加熱器運用注意事(shì)項A.元件答應在下列條件下(xià)工作:(1)電熱管(guǎn)出線端的氧化鎂(měi)粉,在運用場(chǎng)所防止受到汙染物與水分進入,防止漏電事端的發生(2)絕緣電阻≥1MΩ 介電強度(dù):2KV/1min.(3)針閥(fá)式熱咀電熱管應做好定位固定,有效發熱區有必要悉數浸入液體或金(jīn)屬固體內,嚴禁空燒。發現管體表麵有水垢或結碳時,應及時清除幹淨再用,避免(miǎn)影晌散熱而縮短運用壽命。(4)加熱易(yì)熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低運用電壓,待介(jiè)質熔化後(hòu),才幹升(shēng)至額(é)定電(diàn)壓。
針閥式熱咀體係被不(bú)少人購買和認可,是(shì)因為對比於針閥式針閥式熱咀體係來說要實惠(huì)些,而(ér)且結構簡潔,安裝方(fāng)便,對於那些對產品外觀要求不高的產品的企業來說就是很好的(de)挑選。不過(guò),開放式熱流道體(tǐ)係(xì)在拉絲方麵(miàn)就比針閥式暖流(liú)道體係要多些了,運用開放式熱流道體係時呈現拉絲的情(qíng)況相對來(lái)說就比較常見,原因主要是塑件在冷卻時,是由澆口周邊皮層先固(gù)化,如果澆口區(qū)域固(gù)化不完全時(澆口區域溫度的(de)不斷輸入),這時開模(mó)澆口區域的塑料被拉出構成拉絲現象。
針閥式熱咀模具有以下優點:(1)出(chū)產自動化:消除後續工序,有利於出產自動化。製件經針閥(fá)式熱咀模具成型後即為製(zhì)品,無需修剪澆口及回收加工冷(lěng)澆道等工序。有利於(yú)出產自動化(huà)。現在有許多產品出產(chǎn)廠家(jiā)均(jun1)將熱流道與自(zì)動化(huà)結合起來以大幅度地進步出(chū)產效率。許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱(rè)流道技術基礎上發展起來(lái)的。如PET預(yù)成(chéng)型製作,在模具中多色共注(zhù),多種資料共(gòng)注工藝等。(2)縮短周期:製件成型周期縮短,因沒有澆(jiāo)道係統冷卻時刻的約束,製件成型固化(huà)後便可及時(shí)頂出。