針閥式熱咀特點1)本溫控器設置有超壓維護,若將本表誤接入380VAC電源,或工廠(chǎng)電壓不穩定時(shí)會(huì)自針閥式熱咀動堵截電源,以(yǐ)維護電(diàn)子元器件不被燒毀。2)采(cǎi)用PID操控技能,能精確地把溫度操(cāo)控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適(shì)用電壓85V~250V、周率(lǜ)50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用額定(dìng)電壓為110V的區域)。4)傳感器可通過設(shè)置選擇為J型或K型(xíng)或E型熱電(diàn)偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比(%)。
1.主要原因,溫(wēn)度操(cāo)控不妥;針閥式熱咀或澆(jiāo)口尺度過小引起較大(dà)剪(jiǎn)切生(shēng)熱;流道內的死點導致滯熱流道留料受熱時(shí)間過長。2.解(jiě)決對策(1)修正澆口尺度。應(yīng)盡量防止流道死點,在答應範圍內(nèi)適當熱流道增大澆口直徑,防止過(guò)甚的剪切生熱。(2)溫度的精確操控。為了能精確(què)迅速地測定溫度波動,要使熱電偶針閥式熱咀測溫頭可靠地觸(chù)摸流道(dào)板或噴嘴壁(bì),並使其坐落每個獨立溫控(kòng)區(qū)的中心方位,頭部感溫點與流道壁間隔應不大於10mm為宜,應盡量使加熱元件在流道兩側均布。
針閥式熱咀體係的長處許多,所以會被許多廠家選用,在這裏分享(xiǎng)針閥式熱咀體(tǐ)係的長處或長處。一、成型(xíng)周期:許多用熱流道模具(jù)出(chū)產(chǎn)的(de)薄壁零(líng)件的成型周期不到(dào)5秒。這是由(yóu)於(yú)轉輪體(tǐ)係的(de)冷(lěng)卻時刻沒有約束,零件成型固化後可以及時推出。二是節省塑(sù)料原資料:事實上,在世界上石油和塑料資料價格昂貴的時代(dài),國際上首要(yào)的熱流道出產(chǎn)商發展迅速。在純暖流(liú)道模具中由於沒有冷(lěng)流道,所以沒有出(chū)產浪費。由(yóu)於熱(rè)流道技術是下降資料成(chéng)本的(de)有(yǒu)效途徑。
針閥式熱咀是(shì)一(yī)種對燃料油預先加(jiā)熱或二次加(jiā)熱的節能(néng)設備及(jí)塑料消融流道恒溫加熱,它安(ān)裝在焚燒設備之(zhī)前,實現對燃料油在焚燒前的加溫,使其在高溫(105℃-150℃)下(xià)達(dá)到降低燃料油的(de)粘稠度,促進充(chōng)分霧化焚燒等效果,最終達到(dào)節約能源的目(mù)的。原理是較厚的(de)金屬處(chù)於交變(biàn)磁場中時,會因為(wéi)電磁感應(yīng)現象而發生電流。而較厚的金屬其針閥式熱咀發生電流後(hòu),電流會在金屬內部構成螺旋形的活動道路,這樣因為電流活動而發生的熱量就都被金屬本身吸(xī)收了,會導致金(jīn)屬很快升溫。
誤區一:針閥(fá)式熱(rè)咀功(gōng)率越大越好,電熱器電熱絲的電(diàn)阻是根據設定的功率來選用的,功率越大(dà),總(zǒng)電阻就(jiù)越小。電熱絲的電阻率有一(yī)個適當的範圍,假如電(diàn)阻(zǔ)率過大過小,就需要很短或(huò)很長、很細或很粗的電熱絲,這樣對大小功率的電熱器都有(yǒu)製造和使用的困難。誤(wù)區二:越薄越好,有的(de)客戶在選擇加熱器(qì)的時候一味要求薄,並以此作為判別廠家實力的標誌。其實在不要求功率與(yǔ)使用壽命的情況下厚度隻(zhī)要0.5的針閥式熱咀加熱器也能夠做(zuò)的,僅僅工序複雜一點罷了。
好處1、出產自動化消除後續工序,有利於出產自動化。製件經針閥式熱(rè)咀模具成型後即為成品,無(wú)需修剪澆口及(jí)收回加工冷澆道等工序。有利於出產自動化。國外很多產品出產廠家均將(jiāng)針閥(fá)式熱咀與自動化結合起來以大(dà)幅度地進步出產功率。許多先(xiān)進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道(dào)技術基礎上發展(zhǎn)起(qǐ)來的。如PET預(yù)成型製造,在模具中多色共注,多種材料共注工藝等。好處2、縮(suō)短周期3、模(mó)具圖片,在熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無出產費料。這對於塑料價格貴的使用項目含義特別重大(dà)。
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