西寧優質針閥熱流道係統（tǒng）品牌

1）不必（bì）三板式模具，同樣可（kě）以采用點澆口進料；簡化了模具結構，降低了對注射機開模行程的要（yào）求。2）節省原材料；避免了流道凝料（liào）回收、破碎再（zài）利用的工序和費用。3）流（liú）道中熔體始（shǐ）終處於熔融狀暖流道,態，活動阻力（lì）小（xiǎo），有利（lì）於充（chōng）模和保壓力的傳遞（dì），改進製品表麵質量和力學性能。4）針閥熱流道係統沒有冷卻和取出流道凝料的時暖流道,間，縮短成形周期；易於自動（dòng）化出產。6）可用針閥式（shì）針閥熱流（liú）道係統澆口，操控澆（jiāo）口暖流道,封閉時間，確保製品成型質量。

一般，為了確保針閥熱流道係統體係的（de）密封(熱嘴和分流板)，必（bì）須將體係加熱到操作溫度，以使其發生的力足以抵消注塑壓力，從而避免注塑壓力將兩個部件頂開。一般，缺乏經驗的操作者往往不會等待體係到達操（cāo）作溫度，更糟糕的是，他們甚至或許忘記打開加熱體係。 別（bié）的，在加熱過度的情況下也（yě）或許發生漏料現象。因為帶鋼性邊際的熱嘴對熱膨脹的適應（yīng）性差（chà），當針閥熱流道係統（tǒng）體係被過（guò）度加熱後，一旦再降低為操作溫（wēn）度時，因為鋼性變形的影響,其發生（shēng）的密封壓力無法避免走（zǒu）漏。

針閥熱流道係統（tǒng）是一種對燃料油預先加熱或二次加熱（rè）的（de）節能設備及塑料消融流道恒溫加熱，它安裝在焚燒設備之前，實現對燃料油在焚燒前的加溫，使其在高溫（105℃-150℃）下達（dá）到降低燃料油的粘稠度，促（cù）進充分霧化焚燒等效（xiào）果，最終達到節（jiē）約能源的目的。原理是較厚的金屬處於交變磁場中時（shí），會因為電磁感應現象而發生電流。而較厚的金屬其針閥熱流道係統發生電流後，電（diàn）流會在金屬內部構（gòu）成螺旋形的活動道路，這樣（yàng）因為電流活動而發生的熱（rè）量就都（dōu）被金屬本身吸收了，會導致金屬（shǔ）很（hěn）快升溫。

1、加熱過程不當或溫度控製不（bú）均勻引起的熔體走漏。 在加熱過程中，假如噴嘴加熱（rè）速率高於（yú）針閥熱流道係統，則體係部件的軸（zhóu）向熱（rè）脹大將約束針閥（fá）熱流道係統板的橫向（xiàng）熱脹（zhàng）大，導致熱流道板的變形和（hé） 熔體走漏。2、注射溫度未到達規定的操作溫度（dù）。 體係加熱後（hòu），支撐環，熱流（liú）道板和（hé）澆口噴嘴沿（yán）軸向脹大，支撐（chēng）環（huán）壓在固定板上，熱流道板（bǎn）與噴嘴之間發（fā）生一定的熱壓。 假（jiǎ）如在特定溫度下（xià）進行注射，則由熱脹大發生的熱壓不足以抵消（xiāo）熔體壓力，這將使噴嘴與（yǔ）熱流道板別離並導致熔體走漏。

針閥熱流道係（xì）統體係FEA的根本過程，正如前麵指出的，進行（háng）針閥熱流道係統（tǒng）體係的FEA剖析熱流道與使用熱流道old flow進（jìn）行注塑件的仿真（zhēn）類（lèi）似。差異在於在熱流道體係的FEA是模擬流道體係中的活動而不是塑料件的活動。首先，熱流道體係（xì）的初始化規劃（huá）是必需的。規劃要清晰表示出熱流道所需的點數，模（mó）具上注嘴的大致方位和零件大（dà）概的重（chóng）量。無論使用何種FEA軟件（jiàn），CAE模型應該要能表示出熱半模的規劃（huá）。流道的長度和間隔能夠在以後通過初（chū）步剖析再進行調（diào）整。