熱流道設計體係被不少人(rén)購買和(hé)認可,是因為對比(bǐ)於針閥式熱流(liú)道(dào)設計體係來說要實惠些,而且結構簡潔,安裝方(fāng)便,對於(yú)那些對產品外觀要求不高的產品的企業來說就是很(hěn)好(hǎo)的挑選。不過,開放式熱流道(dào)體係在拉絲(sī)方麵就比針閥式暖流道體係要多些了,運(yùn)用開放式熱流道體(tǐ)係時呈現拉絲的(de)情況相對來說就比較常見,原因(yīn)主要是塑件在(zài)冷卻(què)時,是由澆口(kǒu)周邊皮層先固(gù)化,如果澆口區域固(gù)化不完全時(澆口區域溫(wēn)度的不斷輸入),這時(shí)開模澆口區域的塑料被拉出構成拉絲(sī)現象。
熱流道設計體係FEA的根本過(guò)程,正如前麵(miàn)指出的,進行熱流道設計體係的FEA剖析熱流道與使(shǐ)用熱流道old flow進行注塑件的仿真類似。差異(yì)在於在熱(rè)流道體係的FEA是模擬流道體係中的活動(dòng)而不是塑料件的活動。首先,熱流道體係的初始化規劃是必需的。規劃要清(qīng)晰表示出熱流道所需的點(diǎn)數,模具(jù)上注嘴的大致方位和零件大概(gài)的重量(liàng)。無論使用(yòng)何種FEA軟件,CAE模型(xíng)應該要能表示出熱半模的規劃。流道的長度和間隔能(néng)夠在(zài)以後(hòu)通過初步剖析再進行調整。
誤區一:熱流道(dào)設計功率越大越好,電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來(lái)選用的,功率越大,總(zǒng)電阻(zǔ)就越小。電熱絲的電阻率有一個適當的範圍,假如電(diàn)阻率過大過小,就需要很短或(huò)很長、很細或很粗的電熱絲,這樣對大小功率的電熱器都有製造和使用的(de)困難。誤區二:越薄越好,有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄,並以此作為判別(bié)廠家實力的標誌。其實(shí)在不要求功率與使用壽命的情況下厚(hòu)度隻要0.5的熱流道設計(jì)加熱器也(yě)能夠做的,僅僅工序複雜一點罷了。
好處1、出產自動化消除後(hòu)續工序,有利於(yú)出產自動(dòng)化。製件經熱流道設計模具成型後(hòu)即為成品(pǐn),無需修剪澆口及收(shōu)回加工冷(lěng)澆道等工序。有利於出產自(zì)動化。國(guó)外很多產品出產廠(chǎng)家均將熱流道設(shè)計與自動化結(jié)合起來以(yǐ)大幅(fú)度(dù)地進步(bù)出產(chǎn)功率。許(xǔ)多先進的塑料成型工藝是在熱流道(dào)技術基礎上發展起來的。如PET預成型製造,在模具(jù)中多色共注,多種材料共注工藝等(děng)。好處2、縮短周期(qī)3、模具圖片,在熱流道模具中因沒有冷(lěng)澆道,所以無出產費(fèi)料。這對於塑料價格貴的使用項目含義特別重大。
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