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為了補償矽膠冷流道中零件的熱膨(péng)脹,在設(shè)計和拚裝模具時,零件之(zhī)間一般存在必定的冷間隙。隻(zhī)有在規則的工作溫度下(xià),零件的熱膨(péng)脹才(cái)幹完全消除冷間隙並密封走漏。操作不妥引起的熔體走漏首要出(chū)現在以下幾(jǐ)種狀況:矽膠冷流道模具中的澆(jiāo)注體係在使用過(guò)程中一直處(chù)於高溫狀態。在高溫高壓的(de)作用下,熱流(liú)道體係中的塑料熔體易於走漏。熔化走漏不僅會影響塑料部件的質量,還會嚴峻損壞模具,導致出(chū)產失利。不正(zhèng)確的操作過程是模具出產過程中熔體走漏(lòu)的首(shǒu)要原因之(zhī)一。
製品功能,冷流道會對熔融(róng)樹脂帶來很大的剪切,這將(jiāng)引起充模(mó)不均或許充模(mó)壓力過高(gāo)。充模不均可對製品造成(chéng)一些不利的影(yǐng)響(xiǎng),包含下降製品的強度、鉸接功能及澆口質量。而(ér)較高(gāo)的壓力則會導致模(mó)芯更(gèng)容易發生偏(piān)移(yí),然後(hòu)引起(qǐ)製品壁厚或許(xǔ)重量發生改動,最終導致(zhì)製品的下流操作失敗以及產品不合格。此外,較高的充模壓力還會對注塑機造成更大的磨損,然後提高了矽膠冷流道機器保護本錢及機器的能耗。因此,如何在矽膠冷流道和冷流道之(zhī)間做出挑選,則(zé)是一個好不容易(yì)的問題。
1、安裝前檢測板厚度,矽膠冷流道一般要檢測四個(gè)板碼模板/分流板型腔板/熱嘴固定板/A模。因為這些板(bǎn)模胚廠加工都會(huì)有餘量,91抖阴视频檢測之後(hòu)心裏有底,經驗豐(fēng)富的人可以算出所(suǒ)需要的實際閥針長度。2、安裝前檢測噴(pēn)嘴深度矽膠冷流道,氣缸深度,以下是(shì)幾種氣缸規格必須要熟知的幾個深度尺寸,熱(rè)嘴掛台(tái)到封膠位置深度,這個安裝開放(fàng)式的也必(bì)熱流道須做的。3、安裝前檢測噴嘴角度。針閥式熱咀,客戶模具上角(jiǎo)度必須比閥針角度大,除非直升封膠。
矽膠冷流道(dào)閥針嘴作業(yè)原理:1、澆口封閉——打(dǎ)針結(jié)束時,打針信號消失,電磁閥斷電,氣缸改變進氣通道,使(shǐ)活塞帶(dài)動閥針向(xiàng)暖流道下運動,然後封閉澆口(kǒu),流道內(nèi)的熔體始終保持熔融(róng)狀況而不會(huì)發作(zuò)溢料、流涎等現象,型腔內熔體則逐漸(jiàn)冷卻固化,後得到所需的高品質製品。2、澆口開啟——打針信(xìn)號(hào)傳遞給針閥(fá)嘴的電磁閥,進而控(kòng)製氣缸矽膠冷流(liú)道的進氣通道,使(shǐ)得氣缸的(de)活(huó)塞帶(dài)動閥針向上(shàng)運動,然後(hòu)打開澆口(kǒu),塑料熔(róng)體從注塑機噴(pēn)嘴經主體流道、熱嘴本體流道而注(zhù)入型腔。