經過模流分(fèn)析的(de)填充(chōng)、變形、縮短、結合線與包風、壓(yā)力(lì)、冷卻(què)、保壓(yā)、溫度分布等結果,迅速從多個假想或初步暖流道設計方案中確認最佳的熱流道設計方案,避免因盲目設計而導致後期重複修模試模等動作,縮(suō)短成(chéng)型周期、節約很多(duō)成本並徹底摒除因重複(fù)修模而導致模具報廢的風險。二、評價並優化產品熱流道設計(jì)方案:經過模流分析的(de)填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力等結果,判(pàn)斷產(chǎn)品哪(nǎ)些區域需求增加補強筋(jīn)、調整(zhěng)外形設計、更改肉厚設計方案等。
好處1、出產自動化消除後續工序,有利於出產自動化。製件經熱流道模具(jù)成型後即(jí)為成(chéng)品,無需修剪(jiǎn)澆口(kǒu)及(jí)收回加工冷澆道等工序。有利於出產自動化。國外很多產品出產廠家均將熱流道(dào)與自動(dòng)化結合起來以大幅度地進步出產功率。許(xǔ)多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製造,在模具中多色共注,多種材料(liào)共注工藝等。好(hǎo)處2、縮短周期3、模具圖片(piàn),在熱流道(dào)模具中因沒有冷澆道,所以無出產費料(liào)。這對於塑料(liào)價格貴的使用項目含義特別重大。
熱流道特點1)本溫(wēn)控器設置有超壓維護,若將本表誤接入(rù)380VAC電源,或工(gōng)廠電壓不穩定時會自熱(rè)流道動(dòng)堵截電源,以維護(hù)電子元器件不被燒毀。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控在±0.5℃之內(nèi)。3)輸出電流15A、適(shì)用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率(lǜ):3600W(適(shì)用額定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用額定電壓為110V的區域)。4)傳感器可通(tōng)過設置(zhì)選擇為(wéi)J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定(dìng)功率輸出百分比(%)。
盡管(guǎn)熱流道是注塑模具的組成部分(fèn),可是它的使命和作用與模具自身完全不同。暖流道自身是一個完好獨立的體係單元,它需求高精(jīng)度(dù)的裝置、銜接和操作。正因為(wéi)這樣的原因,現代先進的熱流(liú)道體係正越(yuè)來(lái)越多地經製造廠家經充沛裝置調試結束後以熱半模的方式提供給客戶。這種方法能避免用戶(hù)自行進行體係裝置時發作過錯、簡化體係銜接、減少在(zài)模具上裝置體係所需求的時刻。現在熱流道技術在注塑成型領域中正扮演著(zhe)一個日漸重要的角色。