吉林專業針閥熱流道係統工廠（chǎng）

誤區一：針（zhēn）閥熱流道係統（tǒng）功率越大越好，電（diàn）熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來（lái）選用的，功率越大，總電阻（zǔ）就越小（xiǎo）。電熱絲的電阻率有一個適當的範圍，假如（rú）電阻（zǔ）率過大過小，就需（xū）要很短或很長、很細或很粗的電熱絲，這樣對大小功率的電（diàn）熱器都有製造和使用的困難。誤（wù）區（qū）二：越薄越好（hǎo），有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄，並以此作為判別廠家實力的標誌。其實在（zài）不要求功率與使用壽（shòu）命的情（qíng）況下（xià）厚度隻要0.5的針閥熱（rè）流道係統加熱器也能夠做的，僅僅工序複雜一點（diǎn）罷了。

在打針機料筒裏和暖流道的流道中（zhōng），固化或半固化的塑料與金屬表麵之間有很強的粘著現象，甚至使氮化層別離。打（dǎ）針機的螺（luó）杆（gǎn）和開關式噴（pēn）嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流道打針模生產前（qián），對於高溫塑（sù）料和熱敏性塑料，必須進行換料清洗。針閥熱流（liú）道（dào）係統打針模（mó）生產完畢後，采用相似打（dǎ）針機的關機步驟（zhòu）操作，還必須做到如下（xià）操作：1、關掉針閥熱流道係統的加熱器。2、再關掉（diào）模具的（de）冷卻體係。對加熱（rè）的暖流道體係（xì），要（yào）在溫度下降到 80 ℃今後，才能關掉模具的（de）冷卻體係。

使用針閥熱流道係統的（de）過程中呈現粘膠的情況分析，假如是舊模具，那有可能（néng）是暖流道發（fā）熱管壞了，找電工處理。新模具（jù）就飛一下模，看唧嘴是否垂直，是否還有（yǒu）哪個倒角沒避空，針閥熱流道係統是（shì）不是沒裝好，進膠口是不（bú）是被（bèi）射嘴撞變形了。假如這些都排（pái）除了，那（nà）就（jiù）是內部入水口太小了，射（shè）膠壓力過（guò）剩導致。模具上隻要這些。熱（rè）流（liú）道模具由於添加了熱流道,多了塊（kuài）流（liú）道板（bǎn）,所（suǒ）以模具（jù）厚度相應添加,挑選注塑（sù）機時要留意注塑機的裝置（zhì）高度。注塑機的注塑體積計量時,要考慮到大容積流（liú）道（dào）中塑料的壓縮性。

1）不必（bì）三板式模具，同樣可以采用點澆口（kǒu）進料；簡化了模具結構（gòu），降低了對注射機開模行程的要求。2）節（jiē）省原材料；避免了流道凝料（liào）回收、破碎（suì）再利用的工序和（hé）費用。3）流道中熔體（tǐ）始終處於熔（róng）融狀暖流道,態，活（huó）動阻力小，有利於充模和保壓（yā）力的（de）傳遞，改（gǎi）進製品表麵質量和力學性能。4）針閥熱流道係統沒有冷卻和取出流（liú）道凝料的時暖流道,間，縮短成形周期；易於自動化出產。6）可用針（zhēn）閥（fá）式針閥熱流道係統澆口，操（cāo）控澆口暖流道,封閉時間，確保製品成型質量。