黑龍江專業矽膠冷流道品牌

好處1、出產自動化消除（chú）後續工序,有利於出產自動（dòng）化。製件經矽膠（jiāo）冷流道模具成型後即為成品（pǐn）,無需修剪澆口及收回加工冷澆道等工序。有利於出產自動化。國外很多產品出產廠家均將矽（guī）膠冷（lěng）流（liú）道與自動化結合起來以大幅度地進步出產功率。許多先進的塑料成型工（gōng）藝是在熱流道技（jì）術基礎上發展（zhǎn）起來（lái）的。如PET預成型製造,在模具中多色共注,多種材料共注工藝等。好處2、縮短周（zhōu）期3、模具圖（tú）片，在熱流道（dào）模具中因沒有冷澆道,所以無出（chū）產費（fèi）料。這對於塑料價格貴的使用（yòng）項（xiàng）目含義特別重大。

一、塑料活動（dòng）的操控,暖流道澆道尺度設計要（yào）合理。尺度（dù）太小充模壓力丟失過大，尺度太大則暖流道體積過大（dà），塑（sù）料在矽膠冷流道係統中停（tíng）留時間過長，損壞材（cái）料性能（néng）而導致零件成型後不能滿意運用（yòng）要求（qiú）。對（duì）於零件分量相（xiàng）差懸殊的要進行（háng）澆道尺度設計平衡，否則（zé）就會出現有的零件充模（mó）保壓不夠，有的（de）零件卻充（chōng）模保壓過度，飛邊過大質量差等問題。二、塑料溫度的（de）操（cāo）控,如果或許應盡量選擇（zé）具備多區域別離控溫的矽（guī）膠冷流道係統，以增（zēng）加運用的靈活性及應變能（néng）力。在熱（rè）流道（dào）模具應用中（zhōng）塑料溫度的（de）操控（kòng）極為（wéi）重（chóng）要（yào）。

矽膠冷流道體係中的注（zhù）塑壓力丟失不容忽視。許多矽膠冷流道模具用戶有一種誤解：位於暖（nuǎn）流道裏（lǐ）的塑料溶體始終是熱（rè）的（de），所以熱流（liú）道的注塑壓力丟失比冷流道要小許多。注塑壓力問題剖析客戶（hù）可能關於熱流道體係的（de）使用時不是很細（xì）致，其實不然，為習慣（guàn）熱流道結構設計的需求，溶體在熱流道體係裏的流動間（jiān）隔會大（dà）大添（tiān）加，因此熱流道體係中的注塑壓力丟失也不（bú）可小窺（kuī）。在實際應用中，由於熱流道體係中注塑壓力丟失（shī）過大，形成注塑成型困難的狀況（kuàng）是許（xǔ）多的。

矽膠冷流道特點1）本溫控器設置有超（chāo）壓維護，若將（jiāng）本表誤接入380VAC電源，或工廠電壓不穩定（dìng）時（shí）會自矽膠冷流道動堵截電源（yuán），以（yǐ）維護電子元器件不被燒毀。2）采用PID操控技能，能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適（shì）用電（diàn）壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域)；1650W（適（shì）用額定電壓為110V的區域）。4）傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動（dòng）模式設定功率（lǜ）輸出百分比（%）。