1、安裝前檢測板厚度,熱流道設計一般要檢測四個板碼模板/分流板型腔板/熱嘴固定(dìng)板(bǎn)/A模。因為這些板模(mó)胚廠加工都會有餘量,91抖阴视频檢測之後心裏有底(dǐ),經驗豐富的(de)人可以(yǐ)算出所需要的實際閥(fá)針長度。2、安裝(zhuāng)前檢測噴嘴深度熱(rè)流道(dào)設計,氣缸深(shēn)度,以下是幾種氣缸規格必須要熟知的(de)幾個深度尺寸,熱嘴掛台到封膠位置深度,這個安裝開放式的也必熱流(liú)道須做的。3、安(ān)裝前檢測噴嘴角度。針(zhēn)閥式熱咀,客戶模具上角度必須(xū)比閥針角度大,除非直升封膠。
保證熱流道設計模具能夠主動操作的設備,首選(xuǎn)是機器人或簡潔可控的機械手,比方:產品需要安放嵌件、標簽或薄片比及模具中。脫出塑料件 或(huò)加快它們頂出。操控塑料件的(de)移動(dòng)和減少發動時刻附件。減少上模具的時(shí)刻,減 少冷卻水管、氣路、電路和熱流道設計溫控箱等的聯接時刻。使用暖流道的過程(chéng)中呈現粘膠的(de)情況分析,如果是舊模(mó)具,那有可能是暖流道發熱管壞了,找電工處理(lǐ)。如果這些都排除了(le),那就是內(nèi)部入水口太小了,射膠壓力過剩導致。模具上隻有這些。
1.為了(le)預防溢料,在試模或(huò)正(zhèng)常使用過程中,要隨時觀測各澆口是否疏通,以及溫控儀顯示溫(wēn)度的改變情況,尤其是注塑的資(zī)料是否全部進入模具型腔,一旦出現異常,當即停止使用,及時(shí)通知航模和設備部(bù)進行會診,千萬不能因注不滿(mǎn)而(ér)盲目加壓,終究導致熱流道設計體係損壞。2.熱流道設計模具裝置以前,先做靜態測驗,一切正常後,再裝置模具。3.流道注塑模在注塑機上裝置好以後,首要做空運作,查看模具頂出體係、導滑體(tǐ)係是否正常,有沒有異常聲響等(děng)。
熱流道設計特點1)本溫控(kòng)器設置有超壓維護,若將本表誤接入380VAC電源,或工廠電壓不穩定時會(huì)自熱流道設計動堵截電源,以維護電子元器件不被燒毀。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控在(zài)±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適(shì)用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額(é)定電熱流(liú)道壓為240V的區(qū)域);1650W(適用額定電壓為(wéi)110V的區域)。4)傳感器可通過設置選擇為J型或K型(xíng)或E型熱(rè)電偶。5) 可(kě)由按鍵切換至手動模式設定功率輸出(chū)百分比(%)。
1。整理好模具,放下上模,用氣槍整理一切孔洞(dòng)和模板。2。查看每個孔的尺寸和(hé)深度。去除模板上的毛刺。同時查看分閘板螺孔、中心釘、防轉銷孔是否加(jiā)工結(jié)束。3。測(cè)試熱(rè)頭,然後將其拆下(xià),查看1級密封膠是否(fǒu)接觸(chù)到紅丹,2級(jí)台階是熱流道設計否接(jiē)觸到模具(jù)。如果沒有,請中止安裝並查看過錯(cuò)調整。保證緊密配合且無泄漏。在(zài)此過程中當心不要碰傷頂級。4。查看分流板與熱噴(pēn)嘴的配合,保證一切分流板與熱流道設(shè)計熱(rè)噴(pēn)嘴均接觸紅丹,無漏膠(jiāo)現象。