寧夏優質熱流道溫控器生產（chǎn）廠家

節省資料成本:冷流道和澆口所產生的廢料（liào）是很大的，尤其（qí）是製（zhì）件體積越大的因流（liú）道長（zhǎng）廢料（liào）更多。這些廢料有的（de）能夠回用，有的不（bú）能回用，即使能（néng）回用的，資料（liào）的綜合（hé）性能也大打折扣，而且還（hái）需要回用設備。而熱流道溫（wēn）控器能夠處理這一問題，它消除了冷流道，由（yóu）於流道在整個（gè）加工進程中都處於熔融狀態，冷卻時刻明顯縮短。打針時刻的不同也是選用熱（rè）流道溫控器（qì）取（qǔ）代冷流道的一個方麵。打針時刻的不同（tóng）歸因於填充冷流（liú）道需要額定的時（shí）刻。這（zhè）是由於冷流道的（de）模具增（zēng）加（jiā）了注塑機開合模行程。

熱流道溫控（kòng）器特點1）本溫控器設置（zhì）有超壓維護，若將本表（biǎo）誤接入380VAC電源，或工廠電壓不（bú）穩定時會自熱流道溫控器動堵截電（diàn）源，以維（wéi）護電子元器件不被燒毀。2）采用PID操（cāo）控（kòng）技能，能精確地把溫度（dù）操控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用電壓（yā）85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電（diàn）熱流道壓為240V的區域)；1650W（適用額定電壓為110V的區域）。4）傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比（%）。

誤區（qū）一：熱流道溫控器功率越大越好，電熱器電（diàn）熱絲的電（diàn）阻是根據（jù）設定的功率來選用的，功率越大，總電阻就越小。電熱絲的電阻率有一個適當的範圍，假如電阻率過大過小，就需要很短或（huò）很長、很細或很粗的電熱絲，這樣對大小功率的（de）電（diàn）熱器都（dōu）有製造和使用的困難。誤區二：越薄（báo）越好，有的客戶在選擇加（jiā）熱器的時候一味要求薄，並（bìng）以此作為判別廠家實力的標誌。其實在（zài）不（bú）要求功率與使用壽命的（de）情況下厚度隻要0.5的熱流道（dào）溫控器加熱器也能夠做的（de），僅僅工序複雜一點罷了。

疊模又稱疊式模，有模具不旋轉和模具旋轉兩種方法。旋轉型（xíng）模（mó）具技能主要有兩種：轉盤型模（mó）具技能和內置旋轉組織的模具（jù）技能。它的特點是兩種組分可以同時打針，大大縮短了製品的（de）出產周期。1、疊層式（shì）打針模具最適於成型大型扁平製件、淺腔殼體類（lèi）製件、小型多腔薄壁製件和需熱流道溫控器大批量出產的製件。2、與慣例模具不同的是，疊層式（shì）打針模具的熱流道溫控器腔是散布（bù）在兩個（gè）或（huò）多個（gè）層麵上的，呈（chéng）重疊（dié）式排列，即相當（dāng）所以（yǐ）將多副模具疊放組合在一起。

經過模流（liú）分析的填充、變（biàn）形、縮短、結合線（xiàn）與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等結果（guǒ），迅速從多個假想或初步暖流道（dào）設計方案中確認最佳的熱流（liú）道溫控器設計方案（àn），避免因（yīn）盲目設計而導致後期重複修模試模等動作，縮短成（chéng）型周期（qī）、節約很多成本並（bìng）徹底摒除因（yīn）重複修模而導致（zhì）模具報（bào）廢的風險。二、評價並優化產（chǎn）品熱流道溫控器設計方案：經過模流分析的填（tián）充、變形、縮短（duǎn）、結合線與包風、壓力等結果，判斷產品哪些區域需求增加補強筋、調整外形設計、更改肉（ròu）厚設計方案等。