茂名優質熱流道設（shè）計生產廠家

熱流道（dào）設計針對以Cr12MoV為材質的零（líng）件，在粗加工後進行淬火處理，淬火後工（gōng）件存在很大的存留應力，容易導致精加工或工作中（zhōng）開裂，零件淬火後（hòu）應趁熱回火（huǒ），消除淬火應力。淬火（huǒ）溫度控製在900-1020℃，然後冷卻至200-220℃出（chū）爐空冷，隨後（hòu）敏捷（jié）回爐220℃回火，這種方法稱為一次硬化工藝，可（kě）以獲（huò）得較高（gāo）的強度及耐（nài）磨性，關於以（yǐ）磨損為主要失效方式的模具作用較好。中（zhōng）遇到一些拐角較多、形狀複雜的工（gōng）件，回火還不足以消除淬火應力，熱流道（dào）設計精加工前還需進行去應力退火或屢次時效處理，充分開釋應力。

熱（rè）流道設計體係中的注（zhù）塑壓力丟失不容忽（hū）視。許多熱流道（dào）設（shè）計模具用戶（hù）有一種誤解：位於暖流道裏的塑料溶體始終是熱的，所以熱（rè）流道的注塑壓力丟失比冷流道要小許多。注塑壓力問題剖析客戶可能關於熱流道體係的使用時不是很（hěn）細（xì）致，其實不然，為習慣熱流道結（jié）構設（shè）計的需求（qiú），溶體在熱流道體係裏的流動間隔（gé）會大大添加，因此（cǐ）熱流道體係（xì）中的注塑壓力丟失也不可小窺。在實際應用中，由於（yú）熱流道體係中注塑壓力丟失過大（dà），形成注塑成（chéng）型困難的狀況是許多的。

疊模又稱疊式模，有模具不旋轉（zhuǎn）和模具旋轉兩種方法（fǎ）。旋轉型模具技能主要（yào）有兩種：轉盤型模具技能（néng）和內置（zhì）旋轉組織的模具技能。它的特點是兩種組分可以同時打針，大大縮短（duǎn）了製品的出（chū）產周期。1、疊層式打針模具最適（shì）於成型大型扁平製件、淺腔殼體類製件、小型多腔薄壁製件和需（xū）熱（rè）流道設（shè）計大批量出（chū）產的製件。2、與慣（guàn）例模具不同的是，疊層式打針模具的熱（rè）流道設計腔是（shì）散布（bù）在兩（liǎng）個或（huò）多個層麵上的，呈重疊式排列，即相當所（suǒ）以將多（duō）副模具疊放組合在一起。

好（hǎo）處1、出（chū）產自動（dòng）化消除（chú）後（hòu）續工序,有利於出產自動（dòng）化。製件經（jīng）熱（rè）流道設計模具成型（xíng）後即為成品,無需修（xiū）剪澆口及收回加工冷澆道等工序。有利於出產自動化。國（guó）外很多產品出產廠（chǎng）家均（jun1）將熱流道設計與自動化結合起來以大幅度地進步出產功率（lǜ）。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的（de）。如PET預（yù）成型製（zhì）造,在模具中多色共注,多種材料共注工藝等。好處2、縮短周期3、模具圖片，在熱流道模具中因沒有冷（lěng）澆道,所以無出產費（fèi）料。這（zhè）對於塑料價格貴的使（shǐ）用項目含義特別（bié）重大。