好處1、出產自動化消除後續工序,有利於出產自動化。製件經針閥式熱咀模具成型後即為(wéi)成品,無需修剪澆口及收回加工冷澆道等工序。有利(lì)於出產自動化。國(guó)外很多產品出(chū)產廠(chǎng)家均將針閥式(shì)熱咀與自(zì)動化結合起來以大幅度(dù)地進步(bù)出產功率(lǜ)。許多先進的塑料(liào)成型(xíng)工藝是在熱流道技術基礎上發(fā)展起來的。如PET預成型製造,在模具中多色共注,多種材料共注工藝等。好處2、縮短周期3、模具圖片,在熱流道模具中(zhōng)因沒(méi)有冷澆道(dào),所以無出產費料。這對於塑料價格貴的(de)使用項目含義特別重大。
舉個例子:對於一個60mm厚的分流板和一個40mm 的熱嘴(zuǐ)組件,當溫度升高到230℃的操作溫(wēn)度針閥式熱咀後,通常會脹大(dà)0.26mm。如果沒有冷間隙,熱脹大往往會造(zào)成熱嘴的邊緣損壞。所以,出現針閥式熱咀漏料(liào)的一個重要原因便是熱(rè)流道,:在冷(lěng)卻條件(jiàn)下沒有有效的密封(fēng)。其次,大都情況下,為了保證體係的密封(熱嘴和(hé)分流板),暖流道,必須將體係加熱到操作溫度,以使其發(fā)生(shēng)的力足以抵(dǐ)消注塑壓力,然後防止注(zhù)塑壓力將兩個(gè)部件頂開。在這種情況下,缺乏經驗的操作者往往(wǎng)不會等待體係達到操(cāo)作溫度。
1.為了預防溢料(liào),在(zài)試模或正常使用過程中,要(yào)隨時觀測各澆口是否疏(shū)通,以及溫控儀顯示溫度的改變情況,尤其是注塑的資料是否全部進入模(mó)具型腔,一旦出現異常,當即停(tíng)止使用,及時通知航模和設備部進行會診,千萬不能因注(zhù)不滿而盲目(mù)加壓,終究導致針閥式熱咀(jǔ)體係損壞。2.針閥式熱(rè)咀模具裝置以前,先做(zuò)靜態測驗,一切正常後,再裝置模具。3.流道注塑模在注塑機上裝置好(hǎo)以後,首要做(zuò)空運作,查看模具頂出體係、導滑體係是否(fǒu)正常(cháng),有沒有異常聲響等。
針閥式熱咀閥(fá)針嘴日常(cháng)保護:1、再次出產時,設置噴嘴溫度至高於材料成型溫度或熔(róng)融溫度(dù)10攝氏度左右,檢查針閥式熱咀(jǔ)體係的運行狀況,再根據(jù)正確的次序開機操作。2、在批量出產完成(chéng)後,鏟除模具(jù)和噴嘴上一切不必要的質料(liào)和其它雜暖流(liú)道物(wù)。3、鏟(chǎn)除一切的水分和油汙,塗上防腐劑以防生鏽。4、把(bǎ)模具安(ān)放在枯燥(zào)、通風的當地。5、如果模具(jù)被長期閑置,要采取措施避免(miǎn)加熱器受潮。正確運用和保(bǎo)護針閥暖流道閥針不僅能更好的使其(qí)發揮作用,而且運用壽命還能(néng)大大延伸。
針閥式熱咀閥針嘴(zuǐ)是(shì)針閥式熱咀的(de)重要部件,針閥熱流道閥針嘴的主要(yào)特色以及工作原理和日常維護。針閥熱流道閥針嘴特色:1、在大型製品的模(mó)具中,通過次序控製閥澆口,改善甚至消除熔接紋。2、針閥技術能確保產品外表完美澆口質量(liàng),澆口痕跡很小,並(bìng)且針閥能夠做到大(dà)澆口,以減小(xiǎo)剪(jiǎn)切熱量及(jí)壓力損失,降低填充壓力及提供寬裕的成型環境(jìng);3、熱嘴內高導熱金屬能(néng)堅持一定熱量到澆口處,而(ér)模具使用隔熱層防止模具升溫,這對非結晶及半結晶塑膠是很有益的;