保證熱流道係統模具能夠主動操作的設備,首選是機器人或簡潔可控的機械手,比方:產品需要安放嵌件(jiàn)、標簽或(huò)薄片比及模具中。脫出塑料件 或加快它們頂出。操控塑料件的移動和減少發動時刻附件。減少上模具的(de)時刻,減 少冷卻(què)水管、氣路、電(diàn)路和熱流道係統溫控箱等的聯接時刻。使用暖流道的過程中呈現粘膠的情況分析,如果是舊模(mó)具(jù),那有可能是暖(nuǎn)流道發熱管壞了,找電工(gōng)處理。如果這些都排除了,那就是內部入水口太小(xiǎo)了,射膠壓力過剩導致。模具上隻有這些。
好處1、出產自動化消除後續工序,有利於出(chū)產自動化。製件經熱流道係統(tǒng)模具成型後即為成品,無需修剪澆(jiāo)口及收回加工冷(lěng)澆道等工序。有利於出產自動化(huà)。國外很多(duō)產品出產廠家均將熱流(liú)道係統與(yǔ)自動(dòng)化結合起來(lái)以大幅度地進步出產功率。許多先進的塑料成型工(gōng)藝是在熱流道技術(shù)基礎上發展起來的。如PET預成型(xíng)製造,在模具中多色共注,多種材料共注工藝等。好處2、縮短周期3、模具圖片,在熱(rè)流道模具中因沒有冷澆道,所(suǒ)以無出產費料。這對於塑料價格貴的使用項目含義特別重大。
在打針機料筒裏和暖流道的流(liú)道中,固化或半(bàn)固化(huà)的塑料與金屬表麵之間有(yǒu)很強的(de)粘著現象,甚至(zhì)使氮化(huà)層別離。打針機的螺杆和開關式噴(pēn)嘴的柱銷有表麵(miàn)氮化層。在完畢暖流道(dào)打(dǎ)針模生產前,對於高溫塑料和熱敏性塑料,必(bì)須進行換料清洗。熱流道係統打針模(mó)生(shēng)產完畢後,采用相似打針機的關機(jī)步驟操作,還必(bì)須做到如(rú)下操(cāo)作:1、關掉熱流道係統的加熱器。2、再關掉(diào)模具的冷(lěng)卻體(tǐ)係。對加熱的暖流道體係,要在溫度下降到 80 ℃今後,才能關掉模具(jù)的冷卻體係。
在(zài)注塑加工中,熱流道係統與模(mó)具配合運用,並扮演著非常重要的角(jiǎo)色。例如,在超薄件的注塑出產中(如手機電池蓋),經過運用熱流道係統能夠很輕鬆地出產出高精度、高(gāo)質量的(de)產品(pǐn);關(guān)於流動性差的注塑(sù)質料(如LCP),經過運用熱流道能顯著改進質料(liào)的流動性,確保注塑出產順利進行;關於一些(xiē)大型注塑件(jiàn),如熱流道汽車的保險杠和門板、電視機(jī)後殼、空調在多型腔的模具注塑中,缺乏熱流道根本就無法成型。可以說,熱流道是(shì)確保流道平衡的最(zuì)好技能。
熱流道係統特點1)本溫控器設置有超壓維護,若將(jiāng)本表誤接入380VAC電源,或工廠電壓不穩定時會自熱流道係統動堵(dǔ)截電源,以維護電子元器(qì)件不被(bèi)燒毀。2)采(cǎi)用PID操控技能,能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適(shì)用(yòng)額定電熱流(liú)道壓為240V的區域);1650W(適用額(é)定電壓為110V的區域)。4)傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸(shū)出百分(fèn)比(%)。