1、加(jiā)熱過程(chéng)不當或溫度控(kòng)製不均勻引(yǐn)起的(de)熔體走漏。 在加熱過程中(zhōng),假如噴嘴加熱速率(lǜ)高於熱流道係統(tǒng),則體(tǐ)係部件的軸向(xiàng)熱脹大將約束熱流道(dào)係統(tǒng)板的橫向熱脹(zhàng)大,導致(zhì)熱流道板的變形和 熔(róng)體走漏。2、注射溫度未到達規定的操作溫度。 體係加熱後,支撐環,熱流道板和澆口噴嘴沿軸向脹大,支撐環壓在固定板上,熱流道板與噴嘴之間發生一定(dìng)的熱壓。 假(jiǎ)如在特定溫度下進行注(zhù)射,則由熱脹大發生的熱壓不足以(yǐ)抵消熔體壓力,這將使噴嘴與熱流道板別離並(bìng)導致熔體(tǐ)走漏(lòu)。
疊模又稱疊式模,有模具不旋轉和模具旋轉兩種方法。旋轉型模具技能主要有兩種:轉盤型模具技能和內置旋轉組織的模(mó)具技能(néng)。它的特點是兩種組分可以同(tóng)時打針,大大縮短了製品的出產(chǎn)周期。1、疊層式打針模具(jù)最(zuì)適於成型大型扁平製件、淺腔殼體類製(zhì)件(jiàn)、小型多腔薄壁製件和需熱流道係統大批量出產的製(zhì)件。2、與慣(guàn)例模具不同(tóng)的是,疊(dié)層式打(dǎ)針模具的熱流道係統腔是散(sàn)布在兩個或多個層麵上的,呈重(chóng)疊式排列,即相當所以將(jiāng)多副模具疊放組合在一起。
好處1、出(chū)產自(zì)動化消除後續工序,有利於出產自動化。製件經熱流道係統模具成型後即為成(chéng)品,無需修剪澆口及收(shōu)回加(jiā)工(gōng)冷澆道等工序。有利於出產自動化。國(guó)外很多產品出產廠家均將熱流(liú)道係(xì)統與自動化結合起來以大幅度地(dì)進步出產功率。許多先進的(de)塑料成型工藝是在熱流(liú)道技(jì)術基礎上發展起來的。如PET預成型製(zhì)造,在模(mó)具(jù)中(zhōng)多色共注,多種材料共注工藝等。好處(chù)2、縮短(duǎn)周期3、模具圖片,在熱(rè)流(liú)道模具中因沒有冷澆道,所以無出產費料。這對(duì)於塑料價格貴的使用項目含義特別重大。
開放式熱流道係統體係:結構比較簡單熱流道係統,表麵質量差,對拆料的局限(xiàn)性較(jiào)高,比較簡單(dān)呈現拉絲和熔液泄漏,國外應用比較少,因為(wéi)同一模具上(shàng)可以和針閥式混用,所以(yǐ)用的企業還是比(bǐ)較多的。針閥式熱流(liú)道體係:表麵漂亮,節省資(zī)料,內(nèi)部緊密,強(qiáng)度高熱流(liú)道,。針閥式其(qí)實也有兩種熱流道,氣缸式和(hé)繃簧式,這個前麵文章有介紹。熱流道模具已被成功地用於加工各種塑料資(zī)料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。