1、加熱過程不當或溫度控製不均勻引起的熔體走(zǒu)漏。 在加熱過程(chéng)中,假如噴嘴(zuǐ)加熱速率高於熱流道配件,則體係部件的軸向熱脹大(dà)將約束熱流道配件板的橫向熱脹大,導(dǎo)致熱流道板的變(biàn)形和 熔體走漏。2、注射溫度未到達規定的操作溫度。 體係加熱(rè)後,支撐環,熱流道板(bǎn)和澆口噴嘴沿(yán)軸向脹大,支撐環(huán)壓在固定板上,熱流道板與噴嘴之間發生一定(dìng)的熱壓。 假如在特定溫度下進行注射,則由熱脹大(dà)發生(shēng)的熱壓不(bú)足(zú)以抵消熔(róng)體壓力,這將使噴(pēn)嘴與熱流道板別離並導致熔體走漏。
誤區一(yī):熱流道配件(jiàn)功率(lǜ)越大越好,電熱器電熱絲的電阻(zǔ)是根據設定的功率來選用的,功率越大,總電阻就越(yuè)小。電熱絲的電(diàn)阻率有一個適當的範圍,假如電阻率過大過小,就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲(sī),這樣對大小功率的電熱器都有製造和使(shǐ)用的困(kùn)難。誤區二:越薄越好(hǎo),有的客戶(hù)在選擇加熱(rè)器的時候(hòu)一味要(yào)求薄,並以此作為判別廠家實力的標誌。其實在不要(yào)求功(gōng)率與使用壽命的情況(kuàng)下厚度隻要0.5的熱流道配件加熱器也(yě)能夠做的,僅僅工(gōng)序複雜一點罷了。
1、安裝前檢測板厚度,熱流(liú)道配件一般要檢測四個板碼模板/分流板型腔板/熱嘴固定板/A模。因為(wéi)這些板模胚廠加工都會有餘量,91抖阴视频檢測之後心(xīn)裏有底,經驗豐富的人可(kě)以算出所需要的實際閥針長度。2、安裝前檢測噴嘴深度熱流道配件,氣缸深度,以下是幾種氣缸規(guī)格必須要熟知的(de)幾個深度尺寸,熱嘴掛(guà)台到封膠位置深度,這個安裝開放式的(de)也必(bì)熱流道須做的。3、安裝前檢測噴(pēn)嘴角度。針(zhēn)閥式熱咀,客戶模具上角度必須比閥針角度大,除非直升封膠。
熱流道配件加熱器組成部(bù)分,加(jiā)熱棒由特殊生產工藝和優質(zhì)的資料製成,經久耐用(yòng),保證了在嚴密熱流道配件空間內的高效運(yùn)轉(zhuǎn),即便在加熱外套溫度達700攝氏度時也可正常運轉。依照公製和國際規範製造,一切(qiē)型號都以VDE0721質檢要求為規範,可以(yǐ)滿意大部分機器,工廠等使用加熱元(yuán)件的需求,電熱管有必要通過高溫熱處理以(yǐ)消除鋼的機械張力,才幹較容易對電熱管進行曲折,加工成型後(hòu)的加熱條能手動(dòng)的彎入流道槽,形狀有多(duō)種:有加熱棒、加(jiā)熱圈、螺旋式加熱器(加熱盤條)等。
1.為了預防溢料,在試模或正常使用過程中,要隨時觀(guān)測(cè)各澆口是否疏通,以及溫控儀顯示溫度的改變情況,尤其是注塑的資料是否全部進入模具型腔,一旦出現異常,當(dāng)即(jí)停止使用,及時通知航模和設備部進行會診,千萬不能因注不滿而盲(máng)目加壓,終究導致熱流道配(pèi)件體(tǐ)係損(sǔn)壞。2.熱流道配件模具裝置以前,先做(zuò)靜態測驗,一切正常後,再裝置(zhì)模具。3.流(liú)道注塑(sù)模在注塑機上裝置好以後(hòu),首要做空運作,查看模具頂出體係、導滑體係是否正常,有沒(méi)有異常聲響等。