熱流道溫控(kòng)箱體係FEA的根本過程,正如前麵指出的,進行熱流道溫控箱體係(xì)的FEA剖(pōu)析熱流(liú)道與使用熱流道old flow進行注塑件的仿真類似。差異在於在熱流道體係(xì)的(de)FEA是模(mó)擬流道(dào)體係中的活動(dòng)而不(bú)是塑料件的活動。首先,熱流道體係的初始化規劃是必需的。規劃要清晰表示出(chū)熱流道所需的點數,模具上(shàng)注嘴的大致方位和零件大概的重量。無論使用何種FEA軟件,CAE模型應該要能表示出熱半模的規劃。流道的長度和間隔能(néng)夠在以後通(tōng)過初(chū)步剖析再進行調整。
熱流道溫控箱體係中的注塑(sù)壓力丟失不容忽(hū)視。許多(duō)熱流道溫控(kòng)箱模具用戶有一種誤解:位於(yú)暖(nuǎn)流道裏的塑料溶體始(shǐ)終是熱的,所以熱流道的注塑壓力丟失比冷流道要小許(xǔ)多。注塑壓力問題剖(pōu)析客戶可能關於(yú)熱(rè)流道(dào)體係的使用時不是很細致,其實不然,為習慣熱流道結(jié)構設計的需求,溶體在熱流道體係裏的流動間隔會大大(dà)添加,因此熱流道體係中的注塑壓力(lì)丟失也不(bú)可(kě)小窺。在實際應用中,由於熱流道(dào)體係中(zhōng)注塑壓力丟失過大,形成注塑成型(xíng)困(kùn)難的狀況是許(xǔ)多的。
熱流道(dào)溫(wēn)控箱閥針嘴作業原理:1、澆口封閉——打針結束時,打針信號消失,電磁(cí)閥斷電,氣缸改變進(jìn)氣通道,使活(huó)塞(sāi)帶動閥針向暖流道下運動,然後(hòu)封(fēng)閉澆口,流道內的熔體始終保持熔融狀況(kuàng)而不會發作溢料、流涎等現象,型腔內熔體則(zé)逐漸冷卻(què)固化(huà),後得到所需的高品質製品。2、澆口開啟——打針信號傳遞給針閥嘴的電磁閥,進而控製氣缸熱流道溫控箱的(de)進氣通道,使得氣缸(gāng)的活塞帶動閥針向上運動,然後打開澆口,塑料熔體從注塑機噴嘴經主體流道、熱嘴本(běn)體流道而(ér)注入型腔。
熱流道溫控箱閥針嘴日常保護:1、再次出產時,設置噴嘴溫(wēn)度至高於材料成(chéng)型(xíng)溫度或熔融(róng)溫度10攝氏度左右,檢(jiǎn)查熱流道溫控箱體係的運行狀況(kuàng),再根(gēn)據正確的次序開機操作。2、在批量出產完成後,鏟除模具(jù)和噴嘴上一切不必要的質料和其它(tā)雜暖流道物。3、鏟除(chú)一切的水分和油(yóu)汙,塗上防(fáng)腐劑以防生鏽。4、把模具安放在枯燥、通風的當地。5、如果模具被(bèi)長期閑置(zhì),要采取措施避免(miǎn)加熱器受潮。正確運用(yòng)和保護針閥(fá)暖流道閥針(zhēn)不僅能更好的(de)使其發揮(huī)作用,而且運用壽命還(hái)能大大延伸。