粵西專業針閥熱流道係統工廠

針（zhēn）閥熱流（liú）道係統特點1）本溫（wēn）控器設置有超壓維護（hù），若將本表誤接入（rù）380VAC電源，或工廠電壓不穩定時會自針閥（fá）熱流道係統動堵截電源，以維護（hù）電子元器（qì）件不被燒毀。2）采用PID操控技能，能精確地把溫度操控在（zài）±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用電壓85V～250V、周率（lǜ）50HZ/60HZ、輸出（chū）功率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的（de）區域)；1650W（適用額定電壓為110V的區域）。4）傳感（gǎn）器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸出百（bǎi）分比（%）。

節省資料成本:冷流道和澆口所產生（shēng）的廢（fèi）料是很大的（de），尤其是製件體積越大的因流道長廢料更多。這些（xiē）廢（fèi）料有的能夠回用，有的不能回用，即使能回用的，資料的綜合性能也大打折扣，而且還需要回用（yòng）設備。而針閥熱流道係統能（néng）夠處理這一問題，它消除了冷流道，由於流道在整個加工進程中都（dōu）處於熔融狀態，冷卻時刻明顯縮短。打針（zhēn）時刻的不同（tóng）也是選（xuǎn）用針閥熱流道係統取代冷流道的一個方麵。打（dǎ）針時刻的不同歸因於填充冷（lěng）流道需要額定的時刻。這是由於冷流道的模具增加了注塑機開合模行程。

什麽是針閥熱流道係統體係呢，針（zhēn）閥（fá）熱流（liú）道係統體係操作都有哪些注意事項呢。塑膠（jiāo）注塑模具中為了（le）促進塑膠熔體在型（xíng）腔中的流動，把主流道和分流道用適當的方法加熱，使塑膠一直保持熔融狀況，完成連續注（zhù）塑的結構就（jiù）是暖流道體係。暖流道體係的優缺點長處節約質料,削減注塑週期,進步生產功（gōng）率原（yuán）材料百分百產品（pǐn）化，減二次料引起的不良進步產品品質（zhì）(壓力,產品的內應力下降)延長模具壽數不需求預留流道位,削減模具尺寸.容易定澆口位缺點模具（jù）成本上升保護保修需求專（zhuān）業人員模具設計要充分查驗（yàn）

針閥熱流道係（xì）統（tǒng）澆口尺寸的設計應考慮到塑料熔體的性質。型腔它是模（mó）具中成型塑料製品（pǐn）的空間。用（yòng）作構成型腔的組件統稱為成型（xíng）零件（jiàn）。各個成型零件常（cháng）有專用稱號。針閥熱流道係統構成製品外（wài）形的成型零件稱為凹模(又稱陰模)，構成製品內部形狀(如（rú）孔、槽（cáo）等（děng）)的稱為型芯或凸（tū）模(又稱陽（yáng）模)。設計成型零件時首先（xiān）要依據塑料的功能、製品的（de）幾許形狀、尺寸公役和運用要求來確認型腔的整體結構。其次是依據確認的結構挑選分型麵、澆口和排氣孔的位置以及脫模方法。

1、加熱過（guò）程不當或溫度控製不均勻引起的熔（róng）體走（zǒu）漏。 在加熱（rè）過程中，假如噴嘴加熱速率高於針閥熱流道係（xì）統，則（zé）體係部件的軸向熱脹大將約束針（zhēn）閥熱流（liú）道係統板的橫向熱脹大，導致熱流道板的變形和 熔（róng）體走漏。2、注射溫度未到達規定的操作溫度。 體（tǐ）係加熱後，支撐環，熱流道板和澆口噴嘴沿軸向脹（zhàng）大，支撐環壓在固定（dìng）板上，熱流道（dào）板與噴嘴之間發（fā）生一定（dìng）的熱壓（yā）。 假（jiǎ）如在特定溫度下進行注射（shè），則由熱脹（zhàng）大發生的熱壓不足以抵消熔體壓力，這將使噴嘴與熱流道板別離並（bìng）導（dǎo）致（zhì）熔體走漏。