雲南供應尖點式熱咀品牌（pái）

誤區一：尖點式熱咀功率越大越好，電熱（rè）器電熱絲的電阻是根（gēn）據設定的功率來選用的，功率越大，總（zǒng）電阻就越小（xiǎo）。電熱（rè）絲的電阻率有一個適當的範圍，假如電阻率過大過小，就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲，這（zhè）樣對大小功（gōng）率的電熱器（qì）都有製造和使（shǐ）用的（de）困難。誤區二：越薄越好，有的客戶在選擇加熱器的時候（hòu）一味要求（qiú）薄，並以此（cǐ）作為判別廠家（jiā）實力的（de）標誌。其實在不要（yào）求功率（lǜ）與使用壽命的（de）情況（kuàng）下厚度隻要0.5的尖點式熱（rè）咀加熱器也能夠做的，僅僅工序複雜一點罷了。

尖點式熱咀注塑模具由（yóu）動模和定模兩部分組成，動（dòng）模安裝在注射成型機的（de）移動模（mó）板上，定模安裝在注射（shè）成型（xíng）機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出（chū）塑料製品。為了削減繁重的模具設計和製作工作量，尖點式熱咀注塑模大多采用了規（guī）範模架。模（mó）具的結構雖然因（yīn）為塑料種類和性（xìng）能、塑（sù）料製品的形狀和結構以（yǐ）及注射機的類型（xíng）等不同而可能千變（biàn）萬化，但是基本結構是共同的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。

尖（jiān）點式熱咀閥（fá）針嘴（zuǐ）日常（cháng）保護（hù）：1、再（zài）次出產時，設置噴嘴溫度至高於材料成（chéng）型溫度或熔（róng）融溫度10攝氏（shì）度左右（yòu），檢查尖點式熱咀體係的運行狀（zhuàng）況，再根據正確的次序開機操作。2、在批量出產完成後，鏟除模具和噴嘴上一切不必要的質料和其它雜（zá）暖流道物。3、鏟除一切的水分和油汙，塗（tú）上防腐劑以防生鏽。4、把模具安放在枯燥、通風的當（dāng）地（dì）。5、如果模具被長期閑置，要采取措施避免加熱器受潮。正確運用（yòng）和保護針閥暖流（liú）道閥針（zhēn）不僅（jǐn）能更好的使其發揮作用，而且運用壽命還能大大延伸。

尖點式熱咀體係中的（de）注塑壓（yā）力丟失不容忽視。許多尖點（diǎn）式熱咀模具用戶有一種誤解：位於暖流道裏的塑料溶體始（shǐ）終是熱的，所以熱流道的注塑（sù）壓力丟失比冷流道要小許多。注塑（sù）壓力（lì）問題剖析客戶可能關於熱流道體係的使（shǐ）用（yòng）時不是（shì）很細致，其實不然，為習慣熱流道結構設計（jì）的需求，溶體（tǐ）在熱流道體係裏的流動間隔（gé）會大大添加，因此熱流道體係中的注塑壓力丟失也不（bú）可小（xiǎo）窺。在實際應用中（zhōng），由於（yú）熱流道體係中注塑壓力丟失過大，形成注塑成型困難的狀況是許多的。

在注塑加工中，尖點式（shì）熱咀與模具配合運（yùn）用，並扮演著非（fēi）常重要（yào）的角色。例如，在超薄件的注塑出產中(如手機電池蓋)，經過運用尖（jiān）點（diǎn）式熱咀能（néng）夠很輕鬆地出產出高精度（dù）、高質量的產品;關於流動性差的注塑質（zhì）料(如LCP)，經（jīng）過運用熱流道能顯著改進質料的流動性，確保注塑出產順（shùn）利進行;關（guān）於一些大型注塑件，如熱流道（dào）汽車的保險杠和門板、電視機後殼、空調在多型腔（qiāng）的模具注塑中，缺乏熱流道根本就無（wú）法成型。可以說，熱流道是確保流道平衡的最好技（jì）能。

1.主要原因（yīn）,溫度操控不妥；尖點式熱咀或澆口尺度過小引起較大剪切生熱；流道內的死點導致滯熱流道留料受熱時間過長。2.解決對策（1）修正澆口尺度。應盡量防止流（liú）道（dào）死點，在（zài）答應範圍內適當熱流道增大澆口直徑，防止過甚的剪切生熱。（2）溫度的（de）精確操控。為了能精確（què）迅（xùn）速（sù）地測定溫度波動，要使熱電偶尖點式熱咀測溫頭（tóu）可靠（kào）地觸摸（mō）流道板或（huò）噴嘴壁，並使其坐落每個獨立溫控區的中心方位，頭部（bù）感溫點與流道壁間隔應不大於10mm為（wéi）宜，應盡量使加熱元件在流道兩側均（jun1）布。