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熱流道(dào)係統
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江門專業熱流道係統(tǒng)生(shēng)產廠家

2024-03-15
江門專業熱流道係統生產廠家

1、安裝前檢測板厚度,熱流道係統一般要檢測四個板碼模(mó)板/分流板型(xíng)腔板/熱嘴(zuǐ)固定板/A模。因為這(zhè)些板模胚廠加工都會有餘量,91抖阴视频檢測之後心裏有底,經驗豐富的人可以算出所需要的實際閥針長度。2、安裝前檢測噴嘴深度熱流道係統,氣缸深度,以下(xià)是(shì)幾種氣缸規格必須要熟知的(de)幾個深度尺寸(cùn),熱嘴掛台到封膠位置深度,這(zhè)個安(ān)裝開放式的也必熱流道須做的。3、安裝前檢(jiǎn)測噴嘴角度。針閥式熱咀,客戶模具上(shàng)角度必須比閥針角度大,除非直升封膠。

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經過模流分析的填充(chōng)、變形(xíng)、縮短(duǎn)、結合線(xiàn)與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等結果,迅速從多個假(jiǎ)想或初步暖(nuǎn)流道設計方案中確認最佳的熱流道係統設計方案,避免因盲目設計而導致後期(qī)重複修模試模等動作(zuò),縮短成型周期、節約(yuē)很多成本並徹(chè)底摒除因(yīn)重複修模而導致模具(jù)報廢的風(fēng)險。二(èr)、評(píng)價(jià)並優化產品熱流道係統設計方案:經(jīng)過模流分析的(de)填充、變(biàn)形、縮短(duǎn)、結合線與包風、壓力等結果,判斷產品哪些區(qū)域需求增(zēng)加補強(qiáng)筋、調整外形設計、更改肉厚設計方案等。

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1。在熱流道係(xì)統熱(rè)嘴(zuǐ)封膠方位和上台階方位掃紅丹,與模具匹配(pèi)。2。測試熱頭,然後將其拆下(xià),查(chá)看(kàn)1級密封膠是否觸摸到紅丹,2級台階(jiē)是否觸(chù)摸到模具。假如(rú)沒有,請(qǐng)停止裝(zhuāng)置並查看過錯(cuò)調(diào)整(zhěng)。保證緊密配合且無泄漏(lòu)。在(zài)此過程中小心不(bú)要碰傷尖端。3。測試代碼模板,查(chá)看平麵是否觸摸介子紅線(xiàn),保證模(mó)板壓下(xià)分流板(bǎn)介子。4。裝置一(yī)切熱(rè)噴嘴,一起裝置中心墊、中心(xīn)銷和防轉移銷。把紅鉛掃到它的表麵。5。安置熱流道係統熱管嘴(zuǐ)接線(xiàn),使其規整漂亮,並將每組線(xiàn)按順序編號(hào)。將線路連接到插座。

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熱流道係統模具有以下優點:(1)出產自動化:消除後續工序,有利於出產自動化。製件經熱流道係統模具(jù)成型後即為製品,無需修剪澆口及回收加工(gōng)冷澆道等工序。有利(lì)於出產自動化。現在有許多產品出(chū)產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地進步出(chū)產(chǎn)效率。許多先進的塑料(liào)成型工藝是在熱流道技(jì)術基礎上發展起來的。如PET預成型(xíng)製(zhì)作,在(zài)模具中多色共注,多種資料共注工藝等。(2)縮短周期:製件成型周期縮(suō)短,因沒有澆道(dào)係統冷卻(què)時刻的約束,製件成型固化後便可及時(shí)頂出(chū)。

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