熱流道溫控箱體係中的(de)注塑壓力丟失不容忽視。許多熱流道(dào)溫控箱模具用戶有(yǒu)一種誤解(jiě):位於暖流道裏的塑料溶體(tǐ)始終是熱的,所以熱流道的注塑壓力丟失比冷流道要小許多。注塑壓力問題剖析客戶可能關(guān)於熱流(liú)道體係(xì)的使用時不是很細致,其實不然,為習慣熱流道結構設(shè)計的需求,溶體在熱流道體係裏(lǐ)的(de)流(liú)動間隔會大大添加,因此熱流道體係中的注塑壓力丟失也不可小窺。在實際應用中,由於熱流道體(tǐ)係中注塑壓力丟失過大,形成注塑成型困(kùn)難的狀況是許多的。
熱流道溫控箱閥針嘴是熱流道溫控箱的重要部件,針閥熱流道閥(fá)針嘴的主要特色以及工作原理和日常維(wéi)護。針(zhēn)閥熱流道閥針嘴特色:1、在大型製品的模具(jù)中,通過次序控製(zhì)閥澆口,改善甚(shèn)至消除熔接紋。2、針閥技術能確保產品外表(biǎo)完美澆口質量,澆口(kǒu)痕跡(jì)很小,並且針閥(fá)能(néng)夠做到大澆口,以減小剪切熱量及壓力損失,降低填充壓力及提供寬裕的成型環(huán)境;3、熱嘴(zuǐ)內高導熱金屬能堅持一(yī)定熱量到澆口處,而模具使用隔熱層防止模具升溫,這對非結晶(jīng)及半結晶塑(sù)膠是很有益的;
節省資料成本:冷流(liú)道和澆口所(suǒ)產生的廢料是很大的,尤其是製件體(tǐ)積(jī)越(yuè)大的因流道長廢料更多。這(zhè)些廢料有的能夠回用,有的不能回用,即使能回用的,資料的綜合性能(néng)也大打折(shé)扣,而且還需要回(huí)用設備。而熱流道溫(wēn)控箱能夠處理這一(yī)問題,它消除了(le)冷流(liú)道(dào),由(yóu)於流道在整(zhěng)個加工進程中都處於熔融狀態,冷卻時刻明(míng)顯縮短。打針時刻(kè)的(de)不同也是選用熱流道溫控箱取代冷流道的一個方麵。打針時刻的不同歸因於填(tián)充冷流道需要額定的時刻。這是由於冷流道的(de)模具增加了(le)注塑機開合模行程。
模具工銜(xián)接模具的動模、定模和(hé)熱半模冷卻水路,如對動(dòng)模、定模兩邊模溫要求不同,則有必要銜接獨自的回圈水(shuǐ)路;如對產品外觀質量要求高(gāo)的,建議最好將動、定(dìng)模(mó)兩邊的模溫獨自銜接:如熱半模側暖流道加熱(rè)發生(shēng)的熱量較多時,可把其冷卻水路(lù)獨自銜接;如熱半模側熱流道溫控箱加熱發生的熱量被範本吸收或傳遞流失較多,可接合適溫度的模溫水以補償熱量損失。熱流道溫控箱與溫控器之間的加熱電纜線銜接(jiē),應按照插頭的(de)標(biāo)誌正確銜接,並把插(chā)頭鎖扣扣好(hǎo)以防(fáng)鬆動。