在(zài)理(lǐ)想的情況下(xià),流道選用對稱方法規劃,所有下(xià)行(háng)流道的流道長度都是共同的。在選用(yòng)多型腔(qiāng)模(mó)具或非(fēi)對稱式模具的情況下,流道的長度及轉彎點按流道平衡(héng)的概念具體規劃,可確保良好(hǎo)的流(liú)道分布。根本的特征類型有一(yī)模2腔、一模3腔、4腔(qiāng)H型(xíng)、4腔X型等流(liú)道類型。組合為6腔、8腔、12腔、16熱流道腔、24腔模等等。分(fèn)流(liú)板內流道用於確保讓熔融的液體能夠以(yǐ)有用的方法進行安置(zhì)。注塑模具使用熱流道一個重(chóng)要的過程是熱流道的規劃。
熱(rè)流(liú)道(dào)閥針嘴是熱(rè)流道的重要部件,針閥熱流道閥針嘴的主要特色以及工作原理和日常維護(hù)。針閥熱流道閥(fá)針嘴特色:1、在大型製品(pǐn)的模(mó)具中(zhōng),通過次序控製閥澆口,改善(shàn)甚至消除(chú)熔接紋。2、針閥(fá)技術能確保(bǎo)產品外表完美澆口質量,澆口痕跡很小,並且針閥能夠做到大澆(jiāo)口,以減(jiǎn)小剪切熱量及壓力損失,降低填充壓力及(jí)提供寬裕的成型環境;3、熱嘴內(nèi)高導熱金(jīn)屬能堅持一定熱(rè)量到澆口處,而模具使用(yòng)隔熱(rè)層防止(zhǐ)模具升溫,這對非結晶及半結晶(jīng)塑膠是很有益的;
熱(rè)流道閥針(zhēn)嘴作業原理:1、澆口封閉(bì)——打針結束時,打針信號(hào)消失,電磁閥斷(duàn)電,氣缸改變進氣通道,使活塞帶動閥針向暖流道下運動,然後封閉澆口,流道內的熔體始終保持熔融狀況而不會發作溢(yì)料、流涎等現象,型腔內熔體則逐漸冷卻固化,後得(dé)到所需的高品質製品。2、澆口開啟——打針信號傳遞(dì)給針閥嘴的電磁閥,進而控製氣缸熱流道的進氣通道,使得(dé)氣缸的活塞帶動閥針向上運動(dòng),然後打(dǎ)開澆口,塑料熔體從注塑機噴嘴經主體(tǐ)流道、熱嘴本體流道而注入型腔。
熱流(liú)道特點1)本溫控器設置有超壓(yā)維護(hù),若將本表誤接入380VAC電源,或工(gōng)廠(chǎng)電壓不穩定時會自熱流(liú)道動堵(dǔ)截電源,以維護電子元器件不被燒毀。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控(kòng)在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸(shū)出功率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用額定電壓為110V的區域(yù))。4)傳感器可通過設置(zhì)選(xuǎn)擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式(shì)設定功率輸出百分比(%)。