陝西優質熱流道設計工廠

疊模又稱疊式模，有模具（jù）不旋轉和模具（jù）旋轉兩種（zhǒng）方法。旋（xuán）轉型模具技能主要有兩種：轉盤型模具技能（néng）和內（nèi）置旋轉（zhuǎn）組織的模具技能。它的特點是兩種組分可以同時打針，大大縮（suō）短了製品的出產周期。1、疊層式打針模具最適於成（chéng）型大型扁平製件、淺腔殼體類製件、小型多腔薄壁製件（jiàn）和需熱流道設計大批量出產的製件。2、與慣例模具不同的是，疊層式打針模具的熱（rè）流道設計腔是散布（bù）在（zài）兩個或多個層（céng）麵上的，呈重疊式排列，即相當（dāng）所（suǒ）以（yǐ）將多副模具疊放組合（hé）在一起。

好處（chù）1、出產自動化消（xiāo）除後續工序,有利於出產自動（dòng）化。製件經（jīng）熱流（liú）道設計模具成型（xíng）後即為成品,無需修剪澆口及收回加工冷澆道等工序。有利於出產（chǎn）自動化。國外很（hěn）多產品出產廠家均將熱流道設（shè）計（jì）與自動（dòng）化結合起來（lái）以大（dà）幅（fú）度地（dì）進步出（chū）產功率。許多先進的塑料成型工藝是（shì）在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製造,在（zài）模具（jù）中多色共注,多種材料共注（zhù）工（gōng）藝等。好處2、縮短周期3、模具圖片，在熱流道模（mó）具中因沒有冷澆道（dào）,所以無出產費料。這對於塑料價格貴的使用項目含義特別重大。

熱流道設計針對以Cr12MoV為（wéi）材質的零件，在粗加工後進行淬（cuì）火處（chù）理，淬火後工件存在很大的存留應力，容易導致（zhì）精加工或工作中開裂，零件淬火後應趁熱回火，消除淬火應（yīng）力。淬火溫度控製在900-1020℃，然後冷卻至200-220℃出爐空冷，隨後敏捷回（huí）爐220℃回火，這種方法稱為一次硬化工藝，可以（yǐ）獲得較高的強度及耐（nài）磨性，關於以磨損為主要失（shī）效方式（shì）的模具作用較好。中遇到一些拐角較多、形狀複雜的工件，回火還（hái）不足以（yǐ）消除淬火應力，熱（rè）流道設計精（jīng）加工前還需進行去應力退火或屢次時效處理，充分開釋應力。

1．為了預防溢料（liào），在試模或（huò）正常使用過程中，要隨時觀測各澆口是否（fǒu）疏通，以及溫控儀顯示溫度的改變情況（kuàng），尤其是注塑的資（zī）料是否全部進入模具型腔，一旦出現異常，當即停止使用（yòng），及時通知航模和設備部進行會診，千（qiān）萬不能因注不滿而盲目加壓，終究導致熱流道設計體（tǐ）係損壞（huài）。2．熱流道設計模具裝置以（yǐ）前，先做靜態測驗，一切正常後，再（zài）裝置模具。3．流道注塑模在注（zhù）塑機上裝置好以後（hòu），首要做空運作，查看模具頂出體係、導（dǎo）滑體係是否正常（cháng），有沒有異（yì）常聲響（xiǎng）等。