針(zhēn)閥熱流道加熱器(qì)運用注意事(shì)項A.元件答(dá)應在下列條件下工作(zuò):(1)電熱管出線端的氧化鎂粉,在運用(yòng)場所(suǒ)防止受到(dào)汙染物與水(shuǐ)分進(jìn)入,防止漏電事端的發生(2)絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.(3)針閥熱流道電熱管應做好定位固定,有效發熱區有必要悉數浸入液體或金屬固體內,嚴禁空燒。發現管體表麵有水垢(gòu)或(huò)結碳時,應及時清除幹淨再用,避免(miǎn)影晌散熱而縮(suō)短運用壽命。(4)加熱易熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低運用電壓,待介質熔化後,才幹升至(zhì)額定電壓。
1、安裝前(qián)檢測板厚度,針閥熱流道一般要檢(jiǎn)測四個板碼模板/分流板型腔板/熱嘴固定(dìng)板/A模。因為這些板模胚廠加工都會有餘量,我(wǒ)們(men)檢測之(zhī)後心裏有底,經驗豐富的(de)人可以算出所需要的實際閥針長(zhǎng)度(dù)。2、安裝(zhuāng)前檢測噴嘴深度針閥熱流道,氣缸(gāng)深度,以下是幾種氣缸規格必(bì)須要熟知的幾個(gè)深度尺寸(cùn),熱嘴掛台到封膠位置深度,這個安(ān)裝開放式的也必熱流道須(xū)做(zuò)的。3、安裝前檢測噴嘴角度。針閥式熱咀,客戶模具上角度必須比閥針角度大(dà),除非直升封膠。
1)不必三板式模具,同樣可以采(cǎi)用點澆口進料;簡化了(le)模具結構,降(jiàng)低了對注射機(jī)開模行程的要求。2)節省原材料;避免(miǎn)了流道(dào)凝料回收、破碎再利用的工序和費用。3)流道中熔體始終處(chù)於(yú)熔融狀暖流道,態,活動阻力小(xiǎo),有利於充模和保壓力的傳遞,改進(jìn)製品表麵質量和力學性能。4)針閥(fá)熱流道沒有冷卻和取出流(liú)道凝料的時暖流道,間,縮短成形周期;易於自動化出產。6)可用針閥式針閥熱流道澆口,操控澆口(kǒu)暖流道,封閉時間,確保製品(pǐn)成(chéng)型質量。
在打(dǎ)針機料(liào)筒裏和暖流道的流道中,固化或半(bàn)固化的塑料與金屬表麵之間(jiān)有很強的粘著現象,甚至使氮化層別離。打針機的螺杆和(hé)開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流道打針模生產前,對於高(gāo)溫塑料和熱敏性塑料,必須進行換料清洗。針閥熱流道打針模生產完畢後,采用相似打針機的關機步驟操(cāo)作,還必須做到如下操作:1、關掉針閥熱流道(dào)的加熱器。2、再(zài)關掉模具(jù)的冷卻體係(xì)。對加熱的暖流道體係,要在溫度下降到 80 ℃今後,才能關掉模具的冷卻體係。