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熱流道係統
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江門優質熱流道生產廠家

2023-12-09
江門優(yōu)質熱流道生產廠家

一、塑料活(huó)動的操控,暖流道(dào)澆道尺度設計要合理。尺度太小充模壓(yā)力丟失過大,尺度太大則暖(nuǎn)流道體積過大,塑料在熱流道係(xì)統中停留時(shí)間過長,損壞(huài)材料性能而(ér)導(dǎo)致零件成型後不能滿意運用要求。對於零件分量(liàng)相差(chà)懸殊的要進(jìn)行澆道尺度設計平衡,否則就會出現有的零件充(chōng)模保壓不(bú)夠,有的零件卻(què)充模保壓過度,飛邊過大質量差等問題。二、塑料溫度(dù)的操控,如果或許應盡量選擇具(jù)備多區域別離控溫的熱流道係統,以增加運用的靈活性及應變能力。在熱流道模具(jù)應用中塑料溫度的操控(kòng)極為重要。

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為了補償熱流道中零件(jiàn)的熱膨脹,在設計和拚(pīn)裝模具時,零件之間(jiān)一般(bān)存在必定的冷間隙(xì)。隻有在規則的工作溫度下,零件的熱膨(péng)脹才幹完全消除(chú)冷間隙並密封走漏(lòu)。操作不妥引起的熔體走(zǒu)漏首要出現在以下幾種狀(zhuàng)況:熱流道模(mó)具中的澆注體係在使用過(guò)程中一直處於(yú)高溫(wēn)狀態。在高溫高(gāo)壓的作用下,熱流道體(tǐ)係中(zhōng)的塑料熔體易於走漏。熔化走漏不僅會影響塑料部件的質量,還會嚴峻損壞模具,導致出產(chǎn)失利。不(bú)正(zhèng)確的操(cāo)作過(guò)程是模具出產過程中熔體走漏的首要原因之一。

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誤(wù)區一:熱流道功率越大越好,電(diàn)熱器電熱絲(sī)的電阻是根據設定的功率來選用的,功率越大,總電阻就越小。電熱絲的電阻率有一個(gè)適當(dāng)的範圍,假如電阻率過大過小,就需(xū)要很短或很長、很細或很粗的電熱絲,這樣對大小功率的電熱器都有製造和使用的困難。誤區(qū)二:越薄越好(hǎo),有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄,並以此作為判別廠家實力的標誌。其實在不要求功率與使用壽命的情(qíng)況下厚度隻要0.5的熱流道加(jiā)熱器也能夠做的,僅(jǐn)僅工序複雜一點罷了。

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舉個例子(zǐ):對於(yú)一個(gè)60mm厚的分流板和一個40mm 的熱嘴組件,當溫度升高到230℃的操作溫度熱流道後,通常(cháng)會脹大0.26mm。如果沒有冷間隙,熱脹大往(wǎng)往會造成熱嘴的(de)邊緣損壞。所以,出現熱流道漏料的一個重(chóng)要原因(yīn)便是熱(rè)流道,:在冷卻條(tiáo)件下沒有有效的密封。其次(cì),大都情況下,為了保證體(tǐ)係的密封(fēng)(熱嘴和分流板),暖流道,必須將體係加熱(rè)到操作溫度,以使其發生的力足以抵消注塑壓力,然後防止注塑壓力將兩個部件頂開。在這種情況下,缺乏經(jīng)驗的操作者往往不會等待體係達到(dào)操作溫度。

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