誤區一(yī):注塑模具熱流道功率越大越好,電熱器電熱絲的電阻(zǔ)是根據設定(dìng)的功率來選用的,功(gōng)率越大,總電阻就越小。電熱絲的電阻率有一個適當的範圍,假如電阻率過大過小,就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲,這樣對(duì)大小功率的電熱(rè)器都有(yǒu)製造和使用的困難。誤區二:越薄(báo)越好,有的客(kè)戶在選擇(zé)加熱器的時候一味要求薄,並以此作為判別廠(chǎng)家實力的標(biāo)誌。其實在不要求功率(lǜ)與使用壽命的情(qíng)況下厚度隻要0.5的注塑模具熱流道加熱器也能夠做的,僅僅工序複雜一點罷了(le)。
開(kāi)放式注塑模具熱流道體係:結構比較(jiào)簡單注塑模具熱流(liú)道,表麵質量差,對拆料的局限性較高,比較簡單呈現拉(lā)絲和熔液泄(xiè)漏,國外應用比較(jiào)少,因(yīn)為同一模具上可以和針閥式混用,所以用的企業還是(shì)比較多的。針閥式熱(rè)流道體係:表麵漂亮,節省(shěng)資料,內部(bù)緊密,強度高熱流道,。針(zhēn)閥式其實也有兩種熱流道,氣缸(gāng)式和繃(bēng)簧式,這個前麵文章有介紹。熱流道模具已被成功地用於加工各種塑料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
盡管注塑模具熱流道是注塑模具(jù)的組成部分,可是它的使命和(hé)作用與(yǔ)模具自身完全不同(tóng)。暖流道自身(shēn)是(shì)一個完好獨立的體係單元,它需求高精(jīng)度的(de)裝置、銜接和操作。正因為這樣的原因,現代先進的注塑模具熱流道體係(xì)正越來越多地經製造廠家經充沛裝(zhuāng)置調試結束(shù)後(hòu)以熱半模的方式提供給客戶。這(zhè)種方法能避免用戶自行進行體係裝置時(shí)發作過錯、簡化體係銜接、減(jiǎn)少在模具上裝(zhuāng)置體係所需求的時刻。現(xiàn)在熱流道(dào)技術在注塑成型領域中正扮演著一個日(rì)漸重要的角色。
注塑模具熱(rè)流道針對以Cr12MoV為(wéi)材質的零件,在粗加工後進行淬火處理,淬火(huǒ)後(hòu)工件存在很大的存留應力,容易導致(zhì)精加工或工作中開裂,零件淬火後應(yīng)趁熱回火,消除淬火(huǒ)應力。淬火溫度控製在900-1020℃,然(rán)後(hòu)冷卻至200-220℃出爐空冷,隨後(hòu)敏捷回爐220℃回火,這種(zhǒng)方法稱為一次硬化(huà)工藝,可以獲得較高的強度及耐磨性,關於以磨損為(wéi)主要失效方式的模具作用較好。中遇到一些拐角較多、形狀(zhuàng)複雜的(de)工件,回火還不足以消(xiāo)除淬火應力,注塑模具熱流道精加工前(qián)還需進行去應力退火或屢次時(shí)效(xiào)處(chù)理,充分開釋應力。
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