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大水口熱流(liú)道加熱圈定製係統中塑(sù)料溶體有利於壓力傳遞,流道中的壓力損失較小(xiǎo),可大(dà)起伏下降注塑壓力和鎖模力,減小(xiǎo)了注射和保壓時刻,在較小的注塑機上更容易成型長流程(chéng)的大尺寸塑(sù)性,可選擇較(jiào)小的注塑機削減注塑機(jī)的費用,強化了注塑機的功能,改進了注塑工藝。大水口暖流道與雙分型麵的三板模比較,大水口熱流(liú)道係統內的塑料溶體溫度不易下降,保持恒濕,不需要像冷(lěng)流道模具,以進步注射溫度來補償塑料溶體溫度的下降,所以熱流道加熱圈內的塑料溶體更易(yì)流動。
模具工銜接模具的動(dòng)模、定模和熱半模冷卻水路,如對動模、定模兩邊模溫要求不同,則有必要銜接獨自的回圈水路;如對產品外觀質量要求(qiú)高的,建議最好將動(dòng)、定模(mó)兩邊的(de)模溫獨(dú)自銜接:如熱半模側(cè)暖流道加熱發生的熱量較多時,可把其冷卻水路獨自銜接;如熱半模側熱流道加熱圈加熱發生的熱量被範本吸收或傳遞(dì)流失較多,可接合適溫度(dù)的模溫水以補償熱量損失。熱流(liú)道加熱圈與溫控器之間(jiān)的加熱電纜線銜接,應按照插頭的標誌正確銜接,並把插頭鎖扣扣好以防鬆(sōng)動。
熱流道加熱圈閥針嘴作業原理:1、澆口封閉——打針結束時,打針信號消失,電磁閥斷電,氣缸改變進氣通道,使(shǐ)活塞帶動閥針(zhēn)向暖流道下運動,然後封閉澆口,流道內的熔體始終保持熔融狀況而不會發作溢料、流涎等現象,型腔內熔體則逐(zhú)漸(jiàn)冷(lěng)卻固化,後得到所需的高品質製品。2、澆口開啟——打(dǎ)針信號傳(chuán)遞給針閥嘴的電磁閥,進而控製氣缸熱流道加(jiā)熱圈的進氣(qì)通道,使(shǐ)得(dé)氣缸的活(huó)塞帶動閥針向上運動,然後打開澆(jiāo)口,塑料熔體從注塑機噴嘴經主體流道、熱(rè)嘴本體流道而注入型腔。
誤區一:熱流道加熱圈功率越大越好,電熱器電熱絲的(de)電阻是根(gēn)據設定的(de)功(gōng)率來(lái)選用的,功率越大,總電阻就越小。電熱絲的電阻(zǔ)率有一(yī)個適當的範圍,假如電阻率過(guò)大過小,就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲,這樣對大小(xiǎo)功率的電熱器都有製造和使用的困難。誤區二:越薄(báo)越好(hǎo),有的客(kè)戶在選擇加熱器的時候(hòu)一味要求薄,並以此作為判別廠家實力的標誌。其實在不要求功率與使(shǐ)用壽命的情(qíng)況下厚度隻要0.5的熱流道加熱圈(quān)加熱器也能夠(gòu)做的,僅僅工序複雜一(yī)點罷了。