中山專業開（kāi）放式熱流道工（gōng）廠

1．為了預防溢料，在試模或正常使用過程中（zhōng），要隨時觀測各澆口是否疏（shū）通，以及溫控儀顯（xiǎn）示溫度的改變情況，尤其是注塑的資（zī）料是否（fǒu）全部進入模具型腔，一旦出現異常，當即停止使用，及時（shí）通知航模和設備部進行會診，千萬不能因注不滿而盲目加壓，終究導致開放式熱流道體係（xì）損壞。2．開放式熱流道模具裝置以前，先（xiān）做靜態測（cè）驗，一（yī）切正常後，再裝置模具。3．流道注塑（sù）模在注（zhù）塑機上（shàng）裝置好以後，首要做空（kōng）運作，查看模具頂出體係、導滑體係是否正常（cháng），有沒有異常聲響等。

誤區一：開放式熱流道功率越大越好，電熱器電熱絲的電阻是（shì）根據設定的功率來選用的，功率越大（dà），總電阻就越小。電熱絲的電阻率有一（yī）個（gè）適當（dāng）的範（fàn）圍，假如電阻率過大過小，就需要很短或很（hěn）長、很細或（huò）很粗（cū）的電（diàn）熱絲，這樣對（duì）大（dà）小功率的電熱器都有製造和使用的困難。誤區二：越薄越好，有的客戶在選（xuǎn）擇加熱器的（de）時候一味要求（qiú）薄，並以此作為判別廠家實力的標誌。其實在不（bú）要求功率與（yǔ）使用壽命的情況下厚（hòu）度隻要（yào）0.5的開放式熱流道加（jiā）熱器（qì）也能夠做的（de），僅僅工（gōng）序複雜一點罷（bà）了。

開放（fàng）式熱流道針對以Cr12MoV為材質（zhì）的零件，在粗加工後進行淬火（huǒ）處理，淬火（huǒ）後工件存在很大的存留應力，容易導致精加工或工作（zuò）中（zhōng）開裂，零件淬火後應趁熱回火，消除淬火應（yīng）力。淬火溫度控製在900-1020℃，然後冷卻至200-220℃出爐空（kōng）冷，隨後敏捷回爐220℃回火，這種方法稱為一次硬化工藝，可以獲得較高的強度及耐磨性，關於以磨損為主要失效（xiào）方（fāng）式的模具作用較好。中遇到一些拐角較多（duō）、形狀複雜的工件，回火還不足以消（xiāo）除淬火應力，開放式熱流道精加工前還需進行去應力退火或屢次時效處理，充（chōng）分開釋應力。

好（hǎo）處1、出產自動化消除後（hòu）續工序,有利於出產自動化。製件經開放式熱流道模具成型後即（jí）為成品,無需修剪（jiǎn）澆口及收回（huí）加工冷澆道等工序。有利於出產自動化。國外很多產品出產廠（chǎng）家均將開放式（shì）熱流（liú）道與自動化結合起（qǐ）來以大（dà）幅度地進步出產功率。許多（duō）先進的塑料（liào）成型工（gōng）藝是（shì）在熱流（liú）道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製造,在模具中多色共注,多種材料共注工藝等。好處2、縮短周期3、模具圖片，在（zài）熱（rè）流道模具中因沒有冷澆道,所以（yǐ）無出（chū）產費料。這對於塑料價（jià）格貴的使用項目含義特別重大。

在打針機料筒裏和暖流（liú）道的（de）流道中，固化或半固化的塑料與金屬表麵之間有很強的粘著現（xiàn）象，甚至使氮化層別離。打針機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢（bì）暖流道打針模生產（chǎn）前，對於高溫（wēn）塑料和熱敏性塑料，必須進行換料清洗。開放式熱流道打針模生產完（wán）畢後，采用相似打針機的關機步驟操作，還必須做（zuò）到如下操作：1、關掉開放式熱流道的加（jiā）熱器。2、再關（guān）掉模具的冷卻（què）體係。對加熱的暖流道體係，要在溫度下降到（dào） 80 ℃今後，才能關掉模具的冷卻體係。