台（tái）灣供應矽膠冷流道品牌

在注塑加工中，矽膠冷流道與模具（jù）配合運用，並扮演著非常重要的角色。例如，在超（chāo）薄件的注塑出（chū）產中(如手機電池蓋)，經（jīng）過運用矽膠冷流道能夠很輕鬆地出產出（chū）高精度（dù）、高質量的產品;關於流動性差的注塑質料(如LCP)，經過運用熱流道能（néng）顯著改進質料的流動性，確保注塑出產順利進行;關（guān）於一些大型注塑件，如熱流道汽車的保險（xiǎn）杠和（hé）門板、電視機後殼、空調在多型腔的模具注塑（sù）中，缺乏熱流道根本就無（wú）法成型。可（kě）以說，熱流道是確保流道（dào）平衡的最好技能（néng）。

開（kāi）放式矽膠冷流（liú）道體係：結構比較簡單矽膠冷流道，表麵質量差，對拆（chāi）料的局限性較高（gāo），比較簡單呈現拉絲和熔液泄漏（lòu），國外應用比較少，因為同一模具（jù）上可以和針閥（fá）式混用（yòng），所以用的企業還是比較多的。針閥式（shì）熱流道體係：表麵漂亮，節省資料，內部緊密，強度高熱流道,。針（zhēn）閥式其實也有兩種（zhǒng）熱流道，氣缸式和繃簧式，這個前麵文章有介紹。熱流道模具已被成功地用於加工各種塑料資料。如PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。

什麽是矽膠冷流道體係（xì）呢，矽膠冷流道體係操作都有哪些注意事項呢。塑膠注塑模具中為了促進塑膠熔體在型（xíng）腔中的（de）流動，把主流道和分流道用適（shì）當的方法加熱，使塑膠一（yī）直保持熔融狀（zhuàng）況，完成（chéng）連續注塑的（de）結構就是（shì）暖流道體係。暖流道體係的優（yōu）缺點長（zhǎng）處（chù）節約質料,削減（jiǎn）注塑週期,進步生產功率原材料百分百產品化，減二次料（liào）引起的（de）不良進（jìn）步產品（pǐn）品質(壓力,產（chǎn）品（pǐn）的內應（yīng）力下降)延長模具壽（shòu）數（shù）不需求預留（liú）流道位,削減模具尺寸（cùn）.容易定澆（jiāo）口位缺點模具成本上升（shēng）保護保修需求專業人員模具設計要充分查驗

經過模流分析的填充（chōng）、變形、縮短、結合線與包風、壓力、冷卻（què）、保壓、溫度分布等結果，迅速從（cóng）多（duō）個假想或初步（bù）暖流道設計方案中確認最佳的矽膠（jiāo）冷流道（dào）設計方（fāng）案，避（bì）免因（yīn）盲目設計而導致後期重複修模試模等動作，縮短成型周期、節約很多成（chéng）本（běn）並徹底（dǐ）摒除因重複修模而導致模具報廢的風險。二、評（píng）價並優化產（chǎn）品矽膠冷流道設（shè）計方案：經過（guò）模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓（yā）力等結果，判斷產品哪些區域需求增加（jiā）補強筋（jīn）、調整外形設計、更改肉（ròu）厚設計方（fāng）案等。