1.主要原因,溫度操控不妥;矽膠冷流道或澆口尺度過小引起較大剪切生熱;流道內的死(sǐ)點導致滯熱流道留料受(shòu)熱時間過長。2.解決對策(1)修正(zhèng)澆(jiāo)口尺度。應盡量防止流道死點,在答應範圍內適當熱流道(dào)增大澆口直徑,防止過甚的剪切生熱。(2)溫度的精(jīng)確操控。為了能精確迅速地測定溫(wēn)度波動,要使熱電偶矽(guī)膠(jiāo)冷流道測溫(wēn)頭可靠(kào)地觸摸流道板(bǎn)或噴(pēn)嘴壁,並(bìng)使其坐落(luò)每(měi)個(gè)獨立(lì)溫控(kòng)區的中心方位,頭(tóu)部感(gǎn)溫(wēn)點與流道壁間隔應不大於10mm為宜,應盡量(liàng)使加熱元件在流道兩側均布。
矽膠冷流道閥針(zhēn)嘴是矽膠(jiāo)冷流(liú)道的重要部件,針閥熱流道閥針嘴的主要特色以及工作原理和日常維護。針閥熱流道閥針嘴特(tè)色(sè):1、在大型製品的模具中,通過次序控製閥澆口,改善甚至消(xiāo)除(chú)熔(róng)接(jiē)紋。2、針閥(fá)技術(shù)能(néng)確(què)保產品外表完美澆口質量,澆口痕跡很小,並(bìng)且針(zhēn)閥能夠(gòu)做到大澆口,以減小剪切熱量及壓力損失,降低填充壓力及提(tí)供寬裕的成型環境(jìng);3、熱嘴內高(gāo)導熱金屬能堅持一定熱量到澆口處,而模(mó)具使用隔熱層防止模具升溫,這對非結晶及半結晶塑膠(jiāo)是很有益的;
1.為(wéi)了(le)預(yù)防溢料,在試模或正常使用過程中,要隨時觀測各澆口是否(fǒu)疏通(tōng),以及溫控儀顯示(shì)溫度的改變情況,尤(yóu)其是注塑(sù)的資料是否(fǒu)全部進入模具型腔,一旦出現異常,當即停止使用,及(jí)時通知航模和設備部進行會診,千萬不能因注不滿而(ér)盲目(mù)加壓,終究導致矽膠冷流道體(tǐ)係損壞。2.矽膠冷流道模具裝置以前,先做靜態測驗(yàn),一切正常後(hòu),再(zài)裝置模具。3.流道注塑模在注塑機上裝置好以(yǐ)後,首要做空運作,查看模具頂出體係、導滑體(tǐ)係是否正常,有沒有異常聲響等。
疊模(mó)又稱疊式模,有模具不旋轉和模具旋轉兩種方法。旋轉型模具(jù)技能主要有兩種:轉盤型模具技能和內置旋轉組織的模具技能(néng)。它的(de)特點(diǎn)是兩種組分可以同時打針,大大縮(suō)短了製品的出產周期。1、疊層式打針模具最適於成(chéng)型(xíng)大型扁平製件、淺腔(qiāng)殼(ké)體類製件、小型(xíng)多腔(qiāng)薄壁製件和需矽膠冷(lěng)流道大批量出產的製件(jiàn)。2、與慣(guàn)例模具不同的是,疊層式打針模具的矽膠冷(lěng)流道腔是散布在兩個或多個層麵上的,呈重疊式排(pái)列,即相當所以將多(duō)副模具疊放(fàng)組(zǔ)合在一起。
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