陝西（xī）優質（zhì）熱流道工廠

熱流道（dào）體（tǐ）係中的注（zhù）塑壓力丟失不容忽視（shì）。許多熱流道模具用戶有一種誤解：位於（yú）暖流道裏（lǐ）的塑（sù）料溶體始終是熱的，所以熱（rè）流道的注塑壓力（lì）丟失比冷流道要（yào）小許多。注塑壓力問題（tí）剖析客戶可能關於熱流道（dào）體係（xì）的使用時不是很細致，其實不然，為習（xí）慣熱流道結（jié）構設計的需求，溶體（tǐ）在熱流道體係裏的流（liú）動間隔會大大（dà）添加，因此熱流（liú）道體係中的注塑壓力丟失也不可小窺。在實際應用中，由於熱流道體係中注塑壓力丟失過（guò）大，形成注塑成型困難的狀況（kuàng）是許多的。

在理想的情況下，流道選用（yòng）對稱方法規劃（huá），所有下行流道的流道長度都是共同的。在選用多型腔（qiāng）模（mó）具或非對稱式模具的情況下，流道的長度及轉彎點（diǎn）按流道平衡的概（gài）念具體規劃，可（kě）確保良好的流道分布。根本的特征類型有一模2腔、一模3腔、4腔H型、4腔X型等流道類型。組合為6腔、8腔、12腔、16熱流道腔、24腔模等等（děng）。分流板內流道（dào）用於確保讓熔融的液體能夠以有（yǒu）用的方法進行安置。注塑模具使用熱流道一個重要的過程是熱流道的規劃。

誤（wù）區一：熱流（liú）道功率越（yuè）大越好（hǎo），電（diàn）熱器（qì）電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的，功率越大，總電阻就越小。電熱絲的電（diàn）阻率有一個適當的範（fàn）圍，假如電阻（zǔ）率過大過小（xiǎo），就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲，這樣對大小（xiǎo）功率的電（diàn）熱器都有製造和使用的（de）困難。誤區二：越薄越好，有的客（kè）戶在選擇加熱（rè）器的時候（hòu）一味要求薄，並以此作（zuò）為判別廠家實力的標誌。其實在不要求功率與使用壽命的情況下厚度隻要0.5的熱流道加熱器也能夠做的，僅僅工序複雜一點罷了。

熱流道注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模（mó）安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成（chéng）型機的固定模板上。在注射成（chéng）型（xíng）時動模與定模閉合構成澆注係統和（hé）型腔，開模（mó）時動模和定模分離以便取出塑料製品。為了削減繁重的模具設計和製作工作量（liàng），熱流道注（zhù）塑模大多采（cǎi）用了規範模架。模具的結構雖然因為塑（sù）料種類和性能、塑料製品的（de）形狀（zhuàng）和結構以及（jí）注射機的類型等不同（tóng）而可能千變萬化，但是（shì）基本結構是（shì）共同的（de）。模具主要由澆（jiāo）注係統、調溫係統、成（chéng）型零件和結構零件組（zǔ）成。