熱流道設計(jì)加熱器組成部分,加(jiā)熱棒(bàng)由特殊生產工藝和優質的資料製成,經久耐用,保證了在嚴密熱流道設計空間(jiān)內的高效運轉,即(jí)便在加熱外套溫度達700攝氏度時也可正常運轉。依照公製和國際規範製造,一切型號(hào)都以VDE0721質檢要求為規範,可以滿意大部分機器,工廠(chǎng)等使用加熱元件的需求,電熱管有必要通(tōng)過高溫熱處理以消除鋼的機械(xiè)張力,才幹較容易對電熱管進行曲折,加工成型後的加熱條能手動的彎入(rù)流道槽,形狀有多種:有加熱棒、加熱圈、螺旋式加熱器(加熱盤條)等。
1、安裝前檢測板厚度,熱流道設計(jì)一般要檢測(cè)四個板碼模板/分流板型腔板/熱嘴固定板(bǎn)/A模。因為(wéi)這些板模胚廠加工都(dōu)會有餘量,91抖阴视频檢測之後心裏有底,經驗豐富的(de)人可以算出所需要的實際閥(fá)針(zhēn)長(zhǎng)度。2、安(ān)裝前檢測噴嘴深度熱(rè)流道設計(jì),氣缸深度,以下是幾種氣缸規(guī)格必須要熟知的幾個深度尺(chǐ)寸,熱嘴掛台到封膠位置深度,這個安裝開(kāi)放式的也必熱流道須做的。3、安裝前檢測噴嘴角度(dù)。針閥式熱咀,客戶模具上角度必須比閥針角度大,除非直升封膠。
為了補償熱流道設(shè)計中(zhōng)零件的熱(rè)膨脹,在設計和拚裝(zhuāng)模具時,零件之間一般存在必定的冷間隙。隻有在規則的工作(zuò)溫度下,零件的熱膨(péng)脹才幹完全(quán)消(xiāo)除冷間隙並密封走漏。操作不(bú)妥引起的熔體(tǐ)走漏首要出現在以下幾種狀況:熱流(liú)道設計(jì)模具中的澆注體係在(zài)使用(yòng)過程中一(yī)直處(chù)於高溫狀態。在高溫高壓的作用下,熱流道體係(xì)中的塑料熔體易於走漏。熔化走(zǒu)漏不僅(jǐn)會影響塑料部件的質量,還(hái)會嚴峻損壞(huài)模具,導致出產(chǎn)失利。不正確的操作過程是模(mó)具(jù)出產過(guò)程中熔體走漏的首要原因之一。
熱流道設計特點1)本溫控器設置(zhì)有超(chāo)壓維護,若將本表誤接入380VAC電源,或工廠電壓不(bú)穩定時會自熱流道設計動堵截電源,以維(wéi)護電子元器件不被燒毀。2)采用PID操控技能(néng),能(néng)精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適(shì)用電壓85V~250V、周率(lǜ)50HZ/60HZ、輸出功率(lǜ):3600W(適用額定電熱流道壓(yā)為240V的區域);1650W(適用額定(dìng)電壓為110V的(de)區(qū)域)。4)傳感器可通過設(shè)置選擇為J型或K型或E型(xíng)熱電(diàn)偶(ǒu)。5) 可由按鍵切(qiē)換至手動模式設定功率輸出百(bǎi)分(fèn)比(%)。
誤區一:熱(rè)流道(dào)設計功(gōng)率越大越(yuè)好,電熱器電熱絲的電(diàn)阻是根據設定的功率來選用的,功率越大,總電阻就越小。電(diàn)熱(rè)絲的電(diàn)阻率有一個適當的範圍,假(jiǎ)如電阻率過大過小,就(jiù)需要很短或很長、很細或很粗的電熱(rè)絲,這樣對大小功率的電熱器都有製造和使用的困(kùn)難。誤區二:越薄越好,有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄,並以此作為判別(bié)廠家實力的標誌。其實在不(bú)要(yào)求功(gōng)率與使用(yòng)壽命(mìng)的情況下厚度隻(zhī)要0.5的熱(rè)流道(dào)設計加熱器也能夠做(zuò)的(de),僅僅工序複雜一點罷了。
熱流道設計(jì)體係中的注塑壓力丟失不容忽視。許(xǔ)多熱流道設計(jì)模具用戶有(yǒu)一種誤解:位於暖流(liú)道裏的塑料溶體始終是熱的,所以熱流道的注塑(sù)壓(yā)力丟失比(bǐ)冷流道要小許多。注塑壓力問題剖析客戶可能(néng)關於熱流道體係的(de)使(shǐ)用時不(bú)是很細致,其實(shí)不然,為習慣(guàn)熱(rè)流道結(jié)構(gòu)設計的(de)需求,溶體在熱流(liú)道體係(xì)裏的(de)流動(dòng)間隔會大大添(tiān)加,因此熱流道體係中的注塑壓力丟失也不可小窺。在實際應用中,由於熱流道(dào)體(tǐ)係中注塑壓力丟(diū)失過大,形成注塑成型困難的狀況是許多的。
138-2378-9927
![]() |
手機站 |