熱流道溫控器體係中的注塑壓力丟失不容忽視。許(xǔ)多熱流道溫控器(qì)模具用戶有一種誤解:位於暖流道裏的塑料溶體始終是熱的,所以熱流道的注塑壓力丟失比冷流道要小許多。注塑壓力問題剖析客戶可能(néng)關於熱流道(dào)體係的(de)使(shǐ)用時不是很細致,其實不然,為(wéi)習(xí)慣熱流(liú)道結構設計的需求,溶體在熱流道(dào)體係(xì)裏的(de)流動(dòng)間隔會大大添加,因此熱流(liú)道體係中的注(zhù)塑壓(yā)力丟失(shī)也(yě)不可小窺。在實際應用中(zhōng),由於熱流道體係中注塑壓力丟失過大,形成注塑成型困難的狀況是許(xǔ)多的。
一。熱流道溫控器體係塑料模(mó)具作業原理。單熱流道溫控器體係主要由(yóu)單噴(pēn)嘴、噴嘴頭、噴嘴銜接板、溫控箱體係等組成。單端熱(rè)流道體係塑料模具結構簡略。熔融(róng)的塑料被打針成型機打針到噴嘴的銜接板中。噴嘴到達噴嘴頭後,注入腔。二.閥門(mén)橡膠口熱(rè)流道(dào)體係塑料模具作業原理。閥門橡膠口熱(rè)流道體(tǐ)係的塑料模具結構最為複雜,其(qí)結構與一般多頭熱流道體係的塑料模具結構(gòu)相(xiàng)同。別的,增加了一套閥針傳動裝置,控製閥針(zhēn)的啟閉運動。傳動裝置相(xiàng)當於液壓缸(gāng)。
經過模流(liú)分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等結果,迅速從多個假想或初步暖流道(dào)設計方案中確認最佳的熱流道溫控器設計方案,避免因盲目設計而導致後期重複(fù)修模試模等動作,縮(suō)短成(chéng)型周期、節約很多成本並徹(chè)底摒除因重複(fù)修模而導致模具報廢的風(fēng)險。二、評價並優化產品熱流道溫控器設計方案:經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力等(děng)結果,判斷產品哪(nǎ)些區(qū)域需求增加補強筋、調(diào)整外形設計、更改肉厚設計方(fāng)案等。
熱流(liú)道溫控器特點1)本溫控器設置有超壓維護,若將本(běn)表誤接入380VAC電源,或(huò)工廠電壓不穩定(dìng)時(shí)會自(zì)熱流道溫控器動堵截電源,以(yǐ)維護電子元器件不被燒毀(huǐ)。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控在±0.5℃之(zhī)內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道(dào)壓為240V的區域);1650W(適用額定電壓為110V的區域)。4)傳感器可(kě)通過設置選擇(zé)為J型或K型或E型(xíng)熱電偶(ǒu)。5) 可由按鍵切換至手動模(mó)式(shì)設定功率(lǜ)輸出百分比(%)。