茂名優質熱流道技術（shù）品牌

節省（shěng）資料成本:冷流道和澆口所產生的廢料是很大（dà）的，尤其是製件體（tǐ）積越大的（de）因流道長廢料更多。這些廢料（liào）有的能夠回用，有的不能回用，即使（shǐ）能回用的，資料的綜合性能也大打折扣，而且還需要回用設備（bèi）。而熱流道技術能夠處理這一問題，它消除了冷流（liú）道，由於流（liú）道在整個加工進程中都（dōu）處於熔融狀態，冷卻時刻明顯縮短。打針時刻的不（bú）同也是選用（yòng）熱（rè）流道技術取（qǔ）代冷流道的一個方麵。打針（zhēn）時刻的不同歸因於填充冷流道需要額定的（de）時刻。這是由於冷流（liú）道的模具增加了注塑機開（kāi）合模行程。

1.主要原因,換料或換色的方法（fǎ）不當；熱流道技術（shù）規劃（huá）或加工不合（hé）理導致內部存在較（jiào）多的暖流道停留料。2.處理（lǐ）對策（cè）（1）選擇正確的換料方法。暖（nuǎn）流道係統換料、換色進程一般熱流（liú）道技術由新料直接推出流道（dào）內的一切停留料，再把流道壁麵停留料向前整體移動，因（yīn）而，清洗比較容（róng）易進行。相反，若新料粘度較低，就容易進入停留料中心，逐（zhú）層別離停留料，清洗起（qǐ）來就較為費事。倘若新（xīn）舊（jiù）兩種料的粘度附近時，可通過加快新料打針速度（dù）來實現快速換料。若停留料（liào）粘（zhān）度（dù）對溫度較為靈敏，可適當提高（gāo）料溫來降低粘（zhān）度，以加快換（huàn）料進程。

好處1、出產自動化消除後續工序,有利於出產自動化。製件經熱流道技術（shù）模具成型後即為（wéi）成品,無需修剪澆口及收回加工冷澆道等工序。有利於出（chū）產自動化。國外很多（duō）產品出產廠家均將熱流道技術與自動化結合起來以大幅度地進步出產功率。許多（duō）先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如（rú）PET預成型製造,在模（mó）具中多色共（gòng）注,多種材料共注工藝等。好處2、縮短周期（qī）3、模具圖片（piàn），在熱流道模具中因沒（méi）有冷澆道,所以無出產費料。這對於塑（sù）料價格貴的（de）使用項（xiàng）目（mù）含義特別重大。

開放式熱流道技術體係：結構比較（jiào）簡單熱流道技術，表麵質（zhì）量差（chà），對拆料的局限性較高（gāo），比較簡單呈現拉絲和熔液泄漏，國外（wài）應用比（bǐ）較少，因（yīn）為同一模具上可以和針閥式混用，所以用的企業還是比較多的。針閥式（shì）熱流道體係：表麵漂亮（liàng），節省資料，內部緊密，強度（dù）高熱流道（dào）,。針閥式其實也（yě）有兩種熱流（liú）道，氣缸式和繃簧式，這（zhè）個前麵文章有（yǒu）介紹。熱（rè）流道（dào）模具已被成功地用（yòng）於加工各種塑料資料。如PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等（děng）。