熱流道配件特點1)本溫控器設置有超壓維(wéi)護,若將本表誤接入380VAC電源(yuán),或工廠電壓不穩定時會自熱流(liú)道配件動(dòng)堵截電源,以維護電子元器件不被燒(shāo)毀。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控(kòng)在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額(é)定電熱流道壓為240V的區(qū)域);1650W(適用(yòng)額定電壓為110V的區域)。4)傳感(gǎn)器可通過設置選擇為(wéi)J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按(àn)鍵切換至(zhì)手(shǒu)動模式設定功率輸出百分比(%)。
誤區一(yī):熱流道配件(jiàn)功率越大越好,電(diàn)熱器電熱絲的(de)電阻是根據設(shè)定的功率來選用的,功率越大,總(zǒng)電阻就越小。電熱絲的電阻率有一個(gè)適當的範圍,假如電(diàn)阻率過大過小,就需要很短或很長、很細或很粗的電熱(rè)絲,這樣對大小功率的電熱器都有製造和使用的困難。誤區二:越(yuè)薄越好,有(yǒu)的客戶在選(xuǎn)擇加熱器(qì)的(de)時候一味要求薄,並以此作為判別(bié)廠家實力的標誌。其實在不要求功(gōng)率(lǜ)與使用壽命的情況下厚度隻要0.5的熱(rè)流道配件加熱器(qì)也能夠(gòu)做的,僅僅工序(xù)複雜一點罷了。
熱(rè)流道配件體係被不少人購買(mǎi)和(hé)認可,是因為對(duì)比(bǐ)於針閥式熱流道配件體係來說要實惠些,而且結構簡潔,安裝方便,對於那些對產品外觀要求不高的產品的企業來說就是很好的挑選。不過,開放式熱流道體係在拉絲方麵就比針閥式暖流道體係要多些了(le),運用開放式(shì)熱(rè)流道(dào)體係時呈現拉絲的情況相對來說就(jiù)比較常見,原因主要(yào)是塑件在(zài)冷卻時,是由澆口周邊皮層先固化,如果澆口(kǒu)區域(yù)固化不完全(quán)時(澆口(kǒu)區域溫(wēn)度的不斷輸入),這時開模澆口區域的(de)塑料被拉(lā)出(chū)構成拉(lā)絲現象。
1.為了預(yù)防溢料,在試模或正常使用過程中(zhōng),要隨時觀測各澆(jiāo)口(kǒu)是否疏通,以及溫控儀顯示溫度的改變情況,尤其是注塑的資料是(shì)否全部進入模具型(xíng)腔,一旦出現異常,當即停止使用,及時通知航模和設備部進行(háng)會診,千萬不能因注不滿而(ér)盲目(mù)加壓,終究導致熱流道配件體係損壞(huài)。2.熱(rè)流道配件模具裝置以前,先做靜態測驗,一切正常後,再裝置模(mó)具(jù)。3.流道注塑模在注塑機上裝置好以後,首要做空運作,查看模具頂出體係、導(dǎo)滑體係是否正常(cháng),有沒有異常(cháng)聲響等。
1.主要原因,澆口結構選擇不合理,溫度操控(kòng)不當,打針後流道內熔體存在(zài)較熱(rè)流道配件大的殘留壓力。2.處理對策(1)樹脂釋壓。流(liú)道內的殘留(liú)壓力過(guò)大是形成(chéng)流涎的主要原因之一。一(yī)般情況下,打針機應(yīng)采(cǎi)取緩衝回路或緩衝裝置來防(fáng)止流涎。(2)澆口(kǒu)結構的改進。通常,澆口的長度過(guò)長,會(huì)在塑件表暖流道麵留下較長的澆口料把,而(ér)澆口直徑(jìng)過大,則(zé)易導致流涎(xián)滴料現象的(de)發作。當出現上述(shù)故障時(shí),可要點考慮改變澆口結構。熱流道配件常見的(de)澆口方式(shì)有直澆口、點澆口和閥澆口。